Картон для производства тары должен обладать гладкой лицевой по­верхностью, пригодной для машинного печатания надписей и рисунков.

Главными факторами, влияющими на качество печатания на картоне, являются прочность его лицевой поверхности, способность к поглощению типографской краски, размерная устойчивость, сопротивляемость к истира­
нию. Поверхностный слой картона должен изготовляться из хорошо ра­финированной бумажной массы. С целью улучшения эстетического вида тары, повышения ее красочного оформления применяется картон, верхний слой которого выполнен из беленой целлюлозы, что позволяет производить качественную печать, используемую в рекламных целях.

Основные способы печати на таре и тарных материалах. Нанесе­ние печатного рисунка, текстового материала на тару имеет большое значе­ние для улучшения ее внешнего вида, художественного оформления и по­мещения необходимых информационных сведений об упаковываемом про­дукте, о таре и ее изготовителе. В последнее время все больше уделяется внимания красочному оформлению тары, при этом оформление носит прежде всего рекламный характер.

Флексографическая печать. Флексографическая печать является основным способом нанесения печати на картонную и бумажную тару. Пе­чать на бумагу производится на печатных машинах с рулона. Полотно бума­ги последовательно пропускается через печатные секции, количество кото­рых зависит от требуемого количества цветов (от одной до пяти; каждая секция печатает свой текст). Печать на гофрированном картоне производит­ся на листах-заготовках или готовых развертках. Печать на бумагу можно наносить и в процессе производства мешков, при этом печатная машина вставляется в единую поточную линию.

Для печати на гофрированном картоне почти всегда применяются вод­ные краски, поставляемые в готовом к печати виде. Растворители (вода, спирт, целлюлоза, гликоль) добавляют в краски в минимальном количестве только для получения требуемой вязкости применительно к условиям печа­ти и свойствам картона. Для достижения требуемого качества печати и эко­номии краски вязкость ее и толщина красочной пленки должны быть четко определены. Слишком высокая вязкость краски и, следовательно, толстая красочная пленка вызывают изменение цвета, повышают расход краски, ухудшают тональность изображения, приводят к забиванию мелких деталей печатной формы. Слишком низкая вязкость ведет к снижению насыщенно­сти цвета, плохой кроющей способности и неравномерной печати.

Для печати на гофрированном картоне применяют формы из светоот — верждающегося полимера, которые крепятся к печатному цилиндру двусто­ронним скотчем, или формы-фартуки, одеваемые на барабан и застегиваю­щиеся на нем.

Некоторые зарубежные фирмы последнее время применяют магнит­ные формы, что обеспечивает быструю смену печатных форм, это очень важно для повышения производительности печатно-просекальных автома­тов при частой смене номенклатуры продукции.

Для печати на материалах с пленочным покрытием предпочтительнее наносить печать сначала на материал, а потом производить его покрытие. Если это невозможно, то лучше применять не анилиновые, а пигментиро­ванные краски на основе таких связующих, как алкиднофенолоформальде- гидная смола, перхлорвиниловая смола, меламиноформальдегидная смола марки К-421-02 и др.

Трафаретная печать является одним из простейших способов много­кратного воспроизведения каких-либо изображений. Сущность ее заключа­ется в том, что воспроизводимое изображение формируется на тонкой эла­стичной сетке, которая одновременно наносит краски и через которую крас­ка в необходимом количестве продавливается на воспринимающую поверх­ность.

Особенно широко используется трафаретная печать для нанесения изображения на готовые изделия, твердые поверхности. В производстве картонной и бумажной тары трафаретная печать может применяться для оформления небольших партий тары, при отсутствии печатного обору­дования, при нанесении печати непосредственно на готовые изделия — ящи­ки, картонные барабаны, лотки.

ТАРА И ЕЁ ПРОИЗВОДСТВО

Производство и утилизация тары

В предложенном учебном пособии авторы попытались рассмотреть все вопросы, предусмотренные программой дисциплины «Тара и ее произ­водство», которая входит в цикл дисциплин СД. Во второй части планиру­ется рассмотреть вопросы производства, испытаний, использования и ути­лизации тары из полимерных материалов и металлов. Одним из критериев при написании данного пособия было по возможности наиболее кратко из­ложить максимум материала. Поэтому […]

УТИЛИЗАЦИЯ СТЕКЛЯННОЙ ТАРЫ

Утилизация стеклянной тары может производиться по трем направле­ниям: использование в качестве вторичного сырья при производстве стек­лянной тары, использование в качестве одного из компонентов-наполни­телей в различных производствах, твердые бытовые отходы. Основным направлением применения стеклобоя во всем мире является производство тары (банок, бутылок), так как это наиболее массовое производство, имею­щее менее жесткие требования к постоянству химического состава […]

СРОКИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ СТЕКЛЯННОЙ ТАРЫ

При производстве и использовании стеклянной тары следует обращать внимание на недопустимость длительного хранения порожней тары на складах, так как в этом случае даже достаточно высокая химическая устой­чивость стекла не в состоянии защитить его поверхность от разрушения и коррозии. Максимальный срок хранения не должен превышать двух меся­цев. В условиях повышенной влажности этот срок сокращается примерно в […]