На различных стадиях разработки конструкторской документации и освоения производства используются различные по признаку пол­ноты и завершенности конструктивного исполнения виды изделий: Макет — для воспроизведения разрабатываемого изделия или его со­ставной части в объеме, необходимом для проверки принципов работы;

Экспериментальный образец — для проведения научно-исследователь­ских работ, проверки основных технических решений, параметров и характеристик, необходимых для разработки изделия;

Модель —для воспроизведения разрабатываемого изделия полнос­тью или частично в другом масштабе, для иллюстрации внешнего вида изделия и взаимосвязи его составных частей либо для проверки прин­ципов работы изделия на стадии его разработки;

Опытный образец — это изделие, изготавливаемое по вновь разра­ботанной рабочей документации для проверки соответствия его тех­ническому заданию, необходимой корректировки документации и подготовки технологического процесса изготовления основных со­ставных частей изделия.

Для изготовления этих изделий используют плоттеры. Типичные режущие плоттеры представлены плоттерами Aristo Competition марок 1310,1317и 1617 компании Aristo Graphic Systeme GmbH & Co. KG (рис. 5.4).

Режущий плоттер содержит рабочий стол с перфорированной вакуумной поверхностью и суппорт с приводом продольного гори­зонтально! о движения но направляющим рабочего стола. На направ­ляющих каретки установлена балка с суппортом, имеющим привод продольного движения вдоль балки. На суппорте поперечного дви­жения смонтирована многоинструментальная головка. Она снабже­на четырьмя инструментальными позициями: две позиции тангенци­ально управляемых инструментов, одна для разметочного чер гежно — го инструмента и одна для лазерного указателя.

Обе позиции с тангенциально управляемыми инструментами ра­ботают с резцами или биговальными колесами. Дополнительно ин­струментальная головка может быть снабжена режущим инструмен­том с виброприводом. При этом имеется альтернативный выбор ра­боты с электрически колеблющимся или с закрепленным ножом.

Инструментальная головка позволяет использовать различные конструкции державок для резцов, биговального колеса и сменного шарикового стержня с чернилами.

Лазерный указатель гарантирует точное позиционирование нача­ла координат и предлагает функции предварительного просмотра (ими­тирования), определяя точный путь каждого рабочего процесса.

Подъем и опускание инструментальных средств регулируются пневматически на инструментальной головке. Сжатый воздух может быть подан от компрессора или прилагаемого модуля сжатого возду­ха Плоттер соединяется с последовательным портом компьютера через кабель Привод суппортов осуществляется от серводвигателей с цифровым управлением

Панель управления (рис. 5.5) оборудована дисплеем 1 и функцио­нальными клавишами 2, стрелочными клавишами 3для выбора функ­ций и командными клавишами 4. Дисплей показывает функции меню, сообщения о неисправностях и информацию пользователя. По бо­кам дисплея 1 располагаются четыре функ циональные клавиши 4, Которые используются для вывода меню управления. Четыре клави­ши со стрелками 3 используются для управления перемещением ин­струментальной головки по двум координатным направлениям

1

Командные клавиши 4 имеют следующее назначение:

ESC — отменяет выбранные функции и операции ввода, после чего предыдущее меню отображается;

ENTER — выполняет ввод, предыдущее меню отображается,

MENU — переход к меню для дальнейшего входа ь субменю и уста новки параметров;

START/STOP — переводит из меню установок в графический ре­жим и соответственно останавливает графический режим;

SCAN — отображает названия меню для установки начала коорди­нат и параметров инструментов;

V7EW — останавливает работу плоттера Инструмент движется в левый задний угол стола, чтобы дать возможность обзора рабочей поверхности материала.

TF Plotter немецкой фирмы Technoform (рис. 5.6) имеет та­кие же функциональные возможности, как и описанный выше. Среди них:

Автоматическая нарезка и биговка образцов упаковки из бумаги, картона и гофрокартона;

Рисование с высокой точностью на фанере, пленке, приправоч­ном полотне;

Нарезка резиновых полотен, в том числе и для выборочного ла­кирования;

Регулируемая вакуумная фиксация материала;

Совместим со всеми распространенными иа рынке системами

CAD через HPGL;

В качестве операции — более высокое ускорение и увеличение скорости в 2 раза.

Фирма LASERCOMB представляет на рынке плоттеры серии FSP Наряду со стандартными возможностями плоттеры FSP обладают рядом особенностей.

С помощью подсоединения пло ггера к локальной сети пользова­тель может скачивать данные с сервера. По всем осям X, У и Z привод имеет цифровое управление. Его скорость достигает 100 м/мин.

Дополнительное гнездо в блоке инструмента расширяет функции машины за счет установки, например еще двух чертежных инстру­ментов помимо уже имеющихся трех.

Глубина погружения ножей или биговальных инструментов уста­навливается в электронном виде с помощью сенсорного экрана и все­гда может быть изменена. Резерв высоты на отдельных инструмен­тах позволяет оптимально подобрать инструмент под различные виды материала и разные задачи. За счет этого существенно эко­номится время.

Очень высокая плоскостность стола, а также отсутствие особых требований к устойчивости пола-основания обеспечивают высокое качество раскроя вне зависимости от внешних условий. Более того, плоттер можно разобрать и перемещать в труднодоступные произ­водственные помещения.

Плотгер не требует для своей работы сжатого воздуха. А вакуумный насос, без которого не обойтись, входит в комплект при поставке.

Э га же фирма поставляет высокоскоростные плоттеры серии HSP (рис. 5.7).

Они позволяют быстро изготавливать образцы, работают с кар­тоном и гофрокартоном толщиной до 18 мм. Оснащены головкой для четырех тангенциальных инструментов, имеют до четырех пишущих узлов, вибронож, 5-шпиндельную фрезеровалыгую головку, 4-цвстную печатную головку. Размеры плоттера от 1600×1300 до 2500×5000 мм.

СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ УПАКОВОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Использование специализированных САПР в допечатной стадии производства упаковки

Важным этапом произволе тва упаковки является доиечатный про­цесс. Качество готовой упаковки в значительной степени определя­ется допечатной стадией — дизайном. Можно утверждать, что конку­рентоспособность производителя полиграфической продукции оп­ределяется уровнем дизайна, который не в последнюю очередь зави­сит от программ ных с редств. Ксли вспомнить эволюцию систем допечатной подготовки, то можно отметить следующие закономерности Вначале применялись закрытые системы […]

Симплексный метод

Геометрическая интерпретация симплексного метода. В т еории линейного программирования рассмотрены основные теоремы ли­нейного программирования, из которых следует, что если задача ли­нейного программирования имеет оптимальное решение, то оно со­ответствует хотя бы одной угловой точке многогранника решений и совпадает по крайней мере с одним из допустимых базисных реше­ний системы ограничений. Там же указан путь решения любой зада­чи […]

Математическое обеспечение подсистем машинной графики и геометрического моделирования

Изучение математического аппарата, лежащего в основе машин­ной графики и проектирования геометрии упаковки, начнем с рассмот­рения способов вывода и преобразования точек и линий. Эти спосо­бы наряду с соответствующими алгоритмами рисования используют­ся для изображения объектов или визуализации графической инфор­мации. Возможность проводить преобразования точек и линий явля­ется фундаментом машинной графики. Нарисованный объект может быть представлен в нужном масштабе, […]