Женская грудь - идеальная упаковка для молока!

Производство плоских пленок с охлаждением в водяных ваннах

Схема получения плоски х пленок с охлаждением в воде приведе­на на рис. 3.31. Расплав полимера из плоскощелевой формующей головки экструдера 1 в виде плоской ленты поступает в ванну с хо­лодной водой. Остывшая пленка осушается с помощью водоснима — теля 3 и посредством тянущих валков подается на режущее приспо­собление 4 для обрезк и продольных кромок Готовая пленка наматы­вается на барабан приемного устройства 5.

Пленки, охлажденные на барабанах, отличаются равномернос­тью физико-механических свойств и повышенной прозрачностью.

Расплав полимера *

Производство плоских пленок с охлаждением в водяных ваннах

Рис. 3 31 Схема производства пленок экструзией через плоскук > щель с охлаждением в в< >дяной ванне 1 — формующая головка; 2 — волногаситель. J — водосниматель; 4 — нож 5 — намоточный барабан

Охлажденные в воде пленки характеризуются сильным блеском и большой жесткостью.

Охлаждением в водяной ванне достигают существенного улуч­шения качества плоских пленок из полиэтилена и полипропилена (особенно их прозрачности) при высоких скоростя х экструзии. Кон­структивные особенности установки для производства плоской плен­ки с охлаждением в водяной ванне приведены на рис. 3 32. Пленка выходит из головки вертикально вниз и попадает в в< >дяную ванну, где быстро охлаждается На качество пленок значительное влияние оказывает расстояние от формующих губок плоскощелевой головки до поверхности («зеркала») воды. Установлено, что это расстояние не должно превышать 6— 12 мм. В процессе экструзии необходимо следить за тем, чтобы поверхность воды была спокойной.

Производство плоских пленок с охлаждением в водяных ваннах

Рис. 3.32. Конструктивные особенности установки дя производства плоской пленки с охлаждением в водяной ванне: 1 — экструдер;

2 — набор сит 3 — плоскошелевая головка; 4 — регулятор заз< >ра щели;

5 — штуцер для слива воды 6 — направ,яющии валок, 7—ванна для охлаждения; в — ножи для обрезания кромок. 9 — тяну щие валки с регулируемой частотой вращения; 10 — намоточное устройство

При охлаждении пленки в воде существенное значение имеет постоянство температуры воды. Место ввода воды располагают так, чтобы холодный поток не попадал непосредственно на пленку Ис­пользуют специал] >ные циркуляционные установки с угольным филь­тром и разбрызгивателями Сток воды осуществляют через кольце­вой желоб, расположенный вокруг ванны, или с помощью специаль­ных штуцеров.

Температурные режимы экструзии пленок с охлаж^пием в воде нельзя указать однозначно. Они существенно зависят от конструк­ции червяка экструдера и головки, а так же от свойств перерабаты­ваемого материа ла Для ПЭЬ1П рекомендуется последовательно по­вышать температуру по зонам экструдера: от 90 —100 "С в зоне заг­рузки до 210 — 240 СС в зоне нагнетания при червяке с плавно умень­шающейся глубиной канала и от 170 — 1 ВО С до 230 — 2^0 °С при чер­вяке с короткой зоной сжатия Тем пературу головки J ери этом уста­навливают на уровне 230 — 250 СС.

В табл. 3 2 приведены ориентировочные значения температур различных зон экстру зии при получении плоской пленки из ПЭВП и ПП (зазор формующей щели головки 0,5 мм, скорость отбора пленки 60 м/мин).

Таблица 3-2

Ориентировочные значения температур (°С) различных зон экструзии при получении плоской пленки из ПЭВП и ПП

Зоны экструзии

ПЭВП

ПП

Материальный ци индр экструдера

Зона 1

2U0±10

210±10

Зона 2

210*10

230*10

Зона 3

240+10

250 ±10

Переходник

250-tiO

250*10

Голо вка

250*10

2ёЭ±Д>

Вода в ванне

60

35

При повышении температуры воды в ванне увел ичивается склон­ность пленки к склеиванию при нам< >тке в рулоны, хранении и транс­портировке, но улучшаются ее механические свойства

Leave a Reply

Name (required)


Mail (required)


Website



Производство тары из полимерных пленок и листов

Производство полимерных пленочных материалов Методом экструзии

Экструзией называют метод формования изделии или полуфаб­рикатов неограниченной дл иньг в зкетрудере продавливанием рас­плава по.имера через формующую головку с каналами необходимо­го профиля. Основным оборудованием для переработки пластмасс методом экструзии являются экструдеры — шнековые машины, называемые также червячными прессами Гранулированный полимер из загру­зочного бункера с помощью вращающегося червячного шнека 4 (рис. 3.1) последовательно перемещается по технологическим […]

Высокочастотная сварка

Сварка полимеров в поле токов высокой частоты (ТВЧ) основана на диэлектрическом нагреве приведенных в ко1ггакт поверхностей в результате преобразования электрической энергии в тепловую не­посредственно В1гутри самих материалов. Основным условием для нагрева в поле ТВЧ является наличие в молекулах полимера звеньев, имеющих дипольное строение и спо­собных поля] >изоваться под действием внешнего поля. Диполями называются связанные пары […]

Классификация полимеров

Термопласты могу г находиться в двух агрегатных состояниях — твердом и жидком. Парообразного состояния у них не существует: они разлагаются при нагревании задолго до того, как смог бы обра­зоваться пар Твердое состояние полимеров характеризуется тем, что переме­щение молекулярных цепей и отдельных звеньев отсутствует, а теп­ловое движение проявляется лишь в колебании атомов. По мере нагревания появляется […]