Типы сварных соединений и швов
Основными типами сварных соединений полимерных пленочных материалов являются стыковое, нахлесточное, Т-образное и угловое. Помимо геометрической характеристики способа сопряжения поверхностей тип сварного соединения характеризует и форма кромок соединяемых деталей. Кромки могут быть прямыми, с односторонним или двусторонним скосом.
Сварные швы характеризуют способом выполнения сварки, технологическими и конструктивными особенностями: односторонняя или двусторонняя сварка, наличие одной или двух дополнительных накладок, их размеры, а также размеры сварного шва — ширина (Ь) и длина (f).
Для некоторых методов сварки наиболее широко применяемых полиэтиленовых пленок толщиной 30-500 мкм конструктивные особенности сварных соединений и швов стандартизованы ОСТ 1.41117-87 (табл. 5.5). В этом стандарте приняты следующие условные обозначения методов сварки: ГТ— газовыми теплоносителями без присадки; К — контактно-тепловая; КТИ — термоимпульсная; ИК — инфракрасным излучением; ЭП — экструдируемой присадкой.
Условное обозначение сварного соединения |
Тип соединения |
Характер выполненного ива
Конструктивные элементы |
Способ сварки |
Шва сварного соединения |
Подготовленных кромок свариваемых деталей
15тах |
Стыковое |
Односторонний без дополнительных накладок
Двусторонний без дополнительных накладок
Односторонний с одной дополнительной накладкой
Дэусторонний с одной дополнительной накладкой
Двусторонний с двумя накладками
Яш* |
|||
Бя |
ШШ |
||
15 Max |
|||
8 4!? (ДЛЯ S=0,03+0,2); Б!? (для S=0,2+0,5) |
К |
0.03-0,1 |
Н, |
НШ| л |
Кти гт ик |
0.03-0,2 0.03-0,2 0,03-0,5 |
Односторонний |
Н. |
Кти |
0.2-0,5 |
Двусторонний |
Н. |
15 max. |
Односторонний с наружной укладкой экстр удата |
ЭП |
0,03-0,2 |
К |
Нахлестом ое |
ISmav |
Односторонний с заделкой кром<и |
ЭП |
0,03-0,5 |
Н, |
15max. |
ЭП |
0.03-0,5 |
Н, |
Двусторонний с заделкой кромок
0,03-0.1 |
К |
4!? (ДЛЯ S=0,03+0,2); Б!, (для S=0,2+0,5) |
КТИ ГТ |
0,03-0.2 |
Односторонний |
Т-образное |
ИК |
0.03-0.5 |
КТИ |
0,2-0,5 |
Двусторонний |
8 4!?(дпя S=0,03+0,D; 6!? (для S=0tbQ2); 81? (для 5=0,2+0,3); ЮГ? (для S=a3+a5) |
IS max |
Двусторонний с дополнительной накладкой |
ЕЕ Z 33 |
Кти ик |
0,03-0,5 |
S*6;df |
ШШШШ |
0,2-0,5 |
ЭП |
ШШШШ |
Односторонний с наружной укладкой экструдата
Т-образное
Шмшя |
0,2-0.5 |
ЭП |
Ш» |
Односторонний с заделкой кромок
С» ■ |
«о- |
||
ШШШШЛ |
|||
В |
|||
1± 0,5 (для S = 0,05+ 0,1); 2±1(для S = 0.1 +0.2); 3±2(для S = 0.2+ 0.5) |
ТошмГ |
Односторонний, оплавленный |
0,3-0,5 |
ГТ |
0,2-0,5 |
ЭП |
Угловое |
Односторонний со съемными подкладками
Указанные в табл. 5.5 соединения могут быть выполнены также с помощью других способов сварки и с использованием других материалов [5]. Так, соединения типа С3-С8, Hj-H3, Р1-Р5 могут быть выполнены ультразвуковой или высокочастотной сваркой. В качестве материалов могут применяться пленки, хорошо свариваемые данным способом: полипропиленовые, поливинилхлоридные, полиэтилентерефталатные, полиамидные и т. д.
В нагруженных силовых конструкциях мягкой тары могут применяться высокопрочные армированные пленки толщиной 0,5-1,5 мм. Они представляют собой ткани из различных материалов, на которые с одной или двух сторон нанесено пленочное покрытие из полиэтилена, полипропилена, поливи — нилхлорида, полиамида и других термопластов.
Основные типы сварных соединений из таких армированных пленок, выполненные контактно-тепловой прессовой сваркой, определены ОСТ 102.47-78. Условные изображения и обозначения нахлесточных и Т-образных типов сварных соединений, конструктивные элементы и размеры свариваемых деталей и швов, установленные указанным стандартом, приведены в табл. 5.6 и 5.7.
К особенностям сварных соединений из армированных пленок (за исключением соединения Н2) следует отнести требование заплавления кромок швов слоем термопласта. Этот слой герметизирует шов и образует плавный переход к основному материалу. Толщина материала шва должна быть не менее одинарной толщины свариваемой пленки.
Сварные соединения армированных пленок могут быть выполнены и другими видами сварки, например термоимпульсной, высокочастотной прессовой, ультразвуковой. Кроме того, могут быть использованы и другие многослойные материалы с односторонним или двусторонним термопластичным покрытием, хорошо свариваемым данным методом.
Условное обозначение сварного соединения |
Характер выполненного шва |
П |
Т |
Шва сварного соединен ия |
Конструктивные элементы
Подготовленных кромок свариваемых деталей
12 |
13 |
14 |
16 |
11 |
15
Не более 5 |
Не более 60 |
.Двусторонний |
Не более 5 |
Двусторонний без заделки кромок |
20- 50 |
Двусторонний с дополнительной накладкой |
Не более 60 |
5- 10 |
30- 50 |
Двусторонний с двмя дополнительными накладками |
Не Более 5 |
Не более 70 |
20- 30 |
Со СП |
L — C*Zm |
Двусторонний с внутренней неарми — рованной прокладкой
Дзу сторонний с внутренней армированной прокладкой
LmC+2m
«л?
Двусторонний
Двусторонний с дополнительной неарми — рованной прокладкой |
А шУгС+т L~B+y2C*2m |
Условное обозначение сварного соединения |
Характер выполненного шва |
Шва сварного соединения |
Конструктивные элементы
Подготовленных кромок свариваемых деталей
0,5-1.5 |
30-50 |
.5 |
Двусторонний без дополнительных накладок
Двусторонний с внутренней армированной прокладкой |
Не более 60 |
0,5-1.5 |
0.5-1.5 |
0,5-1.5 |
20-50 |
Двусторонний С дополнительной неар — мированной прокладкой |
Не более 60 |
0.5-1.5 |
20-50 |
0.5-1.5 |
0.5-1.5 |
Двусторонний с дополнительной армированной накладкой |
Не более 2 |
Не более 60 |
0.5-1.5 |
0.5-1.5 |
20-40 |
ТАРА И ЕЕ ПРОИЗВОДСТВО29 ноября, 2012