Основными типами сварных соединений полимерных пленочных материалов являются стыковое, нахлесточное, Т-образное и угловое. Помимо геометрической характерис­тики способа сопряжения поверхностей тип сварного соеди­нения характеризует и форма кромок соединяемых деталей. Кромки могут быть прямыми, с односторонним или двусто­ронним скосом.

Сварные швы характеризуют способом выполнения сварки, технологическими и конструктивными особенностями: одно­сторонняя или двусторонняя сварка, наличие одной или двух дополнительных накладок, их размеры, а также размеры сварного шва — ширина (Ь) и длина (f).

Для некоторых методов сварки наиболее широко применяе­мых полиэтиленовых пленок толщиной 30-500 мкм конструк­тивные особенности сварных соединений и швов стандарти­зованы ОСТ 1.41117-87 (табл. 5.5). В этом стандарте приняты следующие условные обозначения методов сварки: ГТ— газо­выми теплоносителями без присадки; К — контактно-тепло­вая; КТИ — термоимпульсная; ИК — инфракрасным излучени­ем; ЭП — экструдируемой присадкой.

Условные обозначения изображения и размеры (мм) сварных соединений политэтиленовых пленок согласно ОСТ 1.41117-87

Условное обозна­чение сварного соеди­нения

Тип соединения

Характер выполненного ива

Конструктивные элементы

Способ сварки

Шва сварного соединения

Подготовленных кромок свариваемых деталей

15тах

Стыковое

Односторонний без дополнительных накладок

Двусторонний без дополнительных накладок

Односторонний с одной дополни­тельной накладкой

Дэусторонний с одной дополни­тельной накладкой

Двусторонний с двумя накладками

		Яш*
Бя	ШШ
	15 Max

8 4!? (ДЛЯ S=0,03+0,2); Б!? (для S=0,2+0,5)

К

0.03-0,1

Н,

НШ| л

Кти гт ик

0.03-0,2 0.03-0,2 0,03-0,5

Односторонний

Н.

Кти

0.2-0,5

Двусторонний

Н.

15 max.

Односторонний с наружной укладкой экстр удата

ЭП

0,03-0,2

К

Нахлес­том ое

ISmav

Односторонний с заделкой кром<и

ЭП

0,03-0,5

Н,

15max.

ЭП

0.03-0,5

Н,

Двусторонний с заделкой кромок

0,03-0.1

К

4!? (ДЛЯ S=0,03+0,2); Б!, (для S=0,2+0,5)

КТИ ГТ

0,03-0.2

Односторонний

Т-образное

ИК

0.03-0.5

КТИ

0,2-0,5

Двусторонний

8 4!?(дпя S=0,03+0,D; 6!? (для S=0tbQ2); 81? (для 5=0,2+0,3); ЮГ? (для S=a3+a5)

IS max

Двусторонний с дополнительной накладкой

ЕЕ Z 33

Кти ик

0,03-0,5

S*6;df

ШШШШ

0,2-0,5

ЭП

ШШШШ

Односторонний с наружной укладкой экструдата

Т-образное

Шмшя

0,2-0.5

ЭП

Ш»

Односторонний с заделкой кромок

	С» ■	«о-
ШШШШЛ
	В

1± 0,5 (для S = 0,05+ 0,1); 2±1(для S = 0.1 +0.2); 3±2(для S = 0.2+ 0.5)

ТошмГ

Односторонний, оплавленный

0,3-0,5

ГТ

0,2-0,5

ЭП

Угловое

Односторонний со съемными подкладками

Указанные в табл. 5.5 соединения могут быть выполнены также с помощью других способов сварки и с использованием других материалов [5]. Так, соединения типа С3-С8, Hj-H3, Р1-Р5 могут быть выполнены ультразвуковой или высокочас­тотной сваркой. В качестве материалов могут применяться пленки, хорошо свариваемые данным способом: полипропи­леновые, поливинилхлоридные, полиэтилентерефталатные, полиамидные и т. д.

В нагруженных силовых конструкциях мягкой тары могут применяться высокопрочные армированные пленки толщи­ной 0,5-1,5 мм. Они представляют собой ткани из различных материалов, на которые с одной или двух сторон нанесено пленочное покрытие из полиэтилена, полипропилена, поливи — нилхлорида, полиамида и других термопластов.

Основные типы сварных соединений из таких армирован­ных пленок, выполненные контактно-тепловой прессовой сваркой, определены ОСТ 102.47-78. Условные изображения и обозначения нахлесточных и Т-образных типов сварных со­единений, конструктивные элементы и размеры сваривае­мых деталей и швов, установленные указанным стандартом, приведены в табл. 5.6 и 5.7.

К особенностям сварных соединений из армированных пленок (за исключением соединения Н2) следует отнести тре­бование заплавления кромок швов слоем термопласта. Этот слой герметизирует шов и образует плавный переход к основ­ному материалу. Толщина материала шва должна быть не ме­нее одинарной толщины свариваемой пленки.

Сварные соединения армированных пленок могут быть вы­полнены и другими видами сварки, например термоимпульс­ной, высокочастотной прессовой, ультразвуковой. Кроме того, могут быть использованы и другие многослойные материалы с односторонним или двусторонним термопластичным покры­тием, хорошо свариваемым данным методом.

Условные обозначения, изображения и размеры (мм) нахлесточных сварных соединений армированных пленок, выполненных контактной тепловой (термоконтактной) прессовой сваркой

Условное обозна­чение сварного соеди­нения

Характер выполненного шва

П

Т

Шва сварного соединен ия

Конструктивные элементы

Подготовленных кромок свариваемых деталей

12

13

14

16

11

15

Не бо­лее 5

Не бо­лее 60

.Двусторонний

Не бо­лее 5

Двусторонний без заделки кромок

20- 50

Двусторонний с дополни­тельной накладкой

Не бо­лее 60

5- 10

30- 50

Двусторонний с двмя дополни­тельными накладками

Не Бо­лее 5

Не бо­лее 70

20- 30

Со СП

L — C*Zm

Двусторонний с внутренней неарми — рованной прокладкой

Дзу сторонний с внутренней арми­рованной прокладкой

LmC+2m

«л?

Двусторонний

Двусторонний с дополни­тельной неарми — рованной прокладкой

А шУгС+т L~B+y2C*2m

Условные обозначения, изображения и размеры (мм) Т-образных сварных соединений (рантовых) армированных пленок, выполненных контактной тепловой (термоконтактной) прессовой сваркой

Условное обозна­чение сварного соеди­нения

Характер выполненного шва

Шва сварного соединения

Конструктивные элементы

Подготовленных кромок свариваемых деталей

0,5-1.5

30-50

.5

Двусторонний без дополни­тельных накладок

Двусторонний с внутренней арми­рованной прокладкой

Не более 60

0,5-1.5

0.5-1.5

0,5-1.5

20-50

Двусторонний С дополни­тельной неар — мированной прокладкой

Не более 60

0.5-1.5

20-50

0.5-1.5

0.5-1.5

Двусторонний с дополни­тельной ар­мированной накладкой

Не более 2

Не более 60

0.5-1.5

0.5-1.5

20-40

ТАРА И ЕЕ ПРОИЗВОДСТВО

ТАРА И ЕЕ ПРОИЗВОДСТВО

Ефремовы. Ф. Двадцатый век характерен бурным развитием науки и тех­ники. Как следствие, во многих отраслях промышленности пе­риодически возникают новые профессии, о которых раньше было трудно даже предполагать. По уровню производства ко­нец XX столетия несопоставим с началом и даже с серединой столетия. Поэтому совершенно естественным являются требо­вания к подготовке инженеров новых специальностей. По сво­ей сути инженеры […]

Биговка

Биговкой называют предварительное нанесение на мате­риал линий сгибов (бигов) в виде выдавленных канавок опре­деленного профиля. Биговка предназначена для снижения жесткости листовых заготовок по линии сгиба. Она значительно облегчает условия образования сгибов и является эффективным средством повы­шения качества складных коробок, особенно в условиях авто­матизированной сборки. Биговка представляет собой процесс местной вытяжки ма­териала и осуществляется по следующей […]