Картонная и бумажная тара по конструктивному признаку и виду мате­риала классифицируется на: ящики из гофрированного картона, ящики из сплошного склеенного картона, лотки картонные, барабаны картонные, картонные обечайки, картонные вкладыши, мешки бумажные, тара из бу­мажного литья, поддоны картонные, контейнеры картонные, прокладки, амортизаторы, перегородки и др.

Рассмотрим каждый из них более подробно.

Ящики картонные. По виду применяемого материала разделяются на ящики из гофрированного и из сплошного склеенного картона. Первые наи­более распространены и перспективны.

Внутренние размеры ящиков должны соответствовать требованиям Межгосударственного стандарта 9142-90 с учетом габаритных размеров и массы упаковываемой продукции. Отношение длины и ширины ящика ре­комендуется принимать не более 2,5 : 1 , отношение высоты к ширине — не более 2 : 1 и не менее 0,5 : 1. Допускаемые отклонения внутренних разме­ров ящиков не должны превышать: ±3 мм — для ящиков, изготовленных из гофрированного картона типа Т; ±5 мм — для ящиков из картона типа П (ГОСТ 7376-89). Различия между типами картона более подробно описаны в табл. 4.

Необходимую для расчетов на сопротивление сжатию высоту штабеля устанавливают по нормативно-технической документации на ящики из гофрированного картона для конкретной продукции с учетом ее свойств, полной вместимости или грузоподъемности транспортных средств. Если высота штабеля в номативно-технической документации (НТД) не установ­лена, то при определении расчетного сопротивления сжатию ее принимают равной не менее 250 см. Наружную высоту ящика принимают равной вну­тренней его высоте плюс 1 см для ящика, изготовленного из картона типа Т, 2 см — из картона типа П.

Направление гофров должно быть параллельно высоте ящика и вкла­дыша. Для ящиков с продукцией, не воспринимающей нагрузку штабеля, допускается другое направление гофров с учетом рационального раскроя полотна картона. Продольные и поперечные сгибы развертки ящика долж­ны быть взаимно перпендикулярны.

Ящики по соединительному шву должны быть сшиты или склеены. Вид скрепления установлен в стандартах или в другой НТД на ящики для конкретных видов продукции с учетом требований к ней. Скобы для скреп­ления делают из проволоки диаметром 0,7.1 мм (ГОСТ 3282-74) или стальной плющеной ленты шириной 2,5 мм и толщиной 0,4.0,5 мм (ГОСТ 10234-77).

Расстояние от крайних скоб до поперечных кромок соединительного шва не более 25 мм, а до продольных кромок — не менее 5 мм. Расстояние между скобками должно быть не более 45 мм при массе продукции до 20 кг включительно, 35 мм — при большей массе. При комбинированном шве (сшивка и склейка) расстояние между скобами принимают 45.60 мм.

В ящиках не допускаются:

— смещение высечки клапанов по высоте ящиков более 10 мм (высеч­кой или просечкой называется разделение листовых неметаллических мате­риалов главным образом по замкнутому наружному или внутреннему контуру не сплошной разделительной линией);

— задиры поверхностного слоя площадью более 100 см2 на одной сто­роне (одной плоскости);

— пятна неволокнистого происхождения размером 15 мм в наи­большем измерении общей площадью более 60 см2 на 1 м2 площади;

— расклейка картона более 50 см2 на 1 м2 площади;

— складки, вмятины, разрывы и расслоение кромок клапана глубиной более 5 мм.

На поверхности ящика допускаются вмятины, образующиеся при сшивке, склейке или упаковывания ящиков в кипы. Клапаны ящика должны выдерживать 10 двойных перегибов на 180° по линии сгиба без образова­ния трещин. Допускаются с внутренней стороны поверхности трещины длиной не более 25 мм без обнажения гофрированного слоя по линии сгиба.

Для транспортировки и хранения ящики и вспомогательные упаковоч­ные средства одного размера укладываются в кипы массой не более 20 кг. Кипы обвязывают полипропиленовым шнуром или лентой; допус­каются другие обвязочные материалы при условии соблюдения прочности обвязки, а также стальной проволокой (ГОСТ 7480-89) или стальной лен­той (ГОСТ 3560-89). Обвязывают по большей стороне одним поясом при длине кипы до 600 мм, двумя поясами — при большей длине. Два пояса до­пускается располагать крестообразно. В местах возможного повреждения кипы ящиков применяют картонные прокладки.

Ящики и вспомогательные упаковочные средства хранят в крытых по­мещениях.

Ящики из гофрокартона изготавливаются из одной заготовки или из нескольких (более подробно этот вопрос рассмотрен ниже). Основные эле­менты ящика, изготовленного из одной заготовки, и его развертка приведе­ны на рис. 1. Все элементы развертки (и складного ящика) можно условно разделить на главные и вспомогательные. К главным элементам складного ящика относят лицевую 1, заднюю 3, боковые 2 и 4 стороны (па­нели), а также верхнюю 8 и нижнюю 18 и 20 стороны (панели). На них на­носят текстовую и изобразительную информацию. Вспомогательные эле­менты служат для крепления и фиксации основных элементов коробок. К вспомогательным элементам относят склеиваемый клапан 5, верхние клапа­ны 9 и 10, верхний лицевой клапан 11 и нижние боковые клапаны 19 И 21.

Система нижних боковых клапанов и нижних сторон образует дно ко­робки. Нижние стороны могут быть приклеены друг к другу или скреплять­ся различными замковыми затворами. Например, на нижней стороне 20 вы­полнены прорези 23 специального профиля, в которые вставляются запира­ющиеся язычки 22 нижней стороны 18.

Верхние боковые клапаны 9 и 10 совместно с верхней стороной 8 и верхним лицевым клапаном 11 образуют крышку коробки. Крышка может быть приклеенной или многократно открывающейся с фиксацией разнооб­разными замковыми затворами. Замки выполняются преимущественно на на верхнем лицевом клапане 11 в виде вырезов 12 или прорезей 13. В них входят и выполняют роль затворов либо верхние боковые клапаны 9 и 10, Либо язычки 17 на задней стороне 3. Повышают прочность и надежность замков плечи 15 верхнего лицевого клапана. Для удобства сборки крышки верхний лицевой клапан 11 имеет конусную заходную часть 14, а в основа­нии верхних боковых клапанов 9 и 10 вырезаны специальные компенсаторы 16. Если изготовление складного ящика завершается процессом

Рис. 1. Основные элементы развертки складных коробок и собранный ящик Склеивания продольного шва по склеиваемому клапану 5, то складывание (фальцовку) коробки осуществляют по двум линиям биговки 7.

Биговкой называют предварительное нанесение на материал линий сгибов (бигов) в виде выдавленных канавок определенного профиля. Бигов- ка предназначена для снижения жесткости листовых заготовок по линии сгиба. Она значительно облегчает условия образования сгибов и является эффективным средством повышения качества складных коробок, особенно при автоматизированной сборке.

Кроме биговки, при производстве картонных ящиков используются операции высечки, рицовки и перфорации.

Высечкой (просечкой) называют разделение листовых неметалличе­ских материалов главным образом по замкнутому наружному или внутрен­нему контуру.

Рицовкой (рицовкой) называют неглубокий надрез поверхности заго­товки.

Перфорацией называют высечку цепочки близко расположенных друг от друга, продолговатых или щелеобразных отверстий небольшого размера.

Комплекс нескольких операций, производимых одновременно (парал­лельно) или последовательно на одной машине, называют штанцеванием.

Обозначение основных габаритных размеров складных ящиков (коро­бок) приводят в последовательности: А х В х Н (см. рис. 1), где А, В и Н — внутренние размеры сторон (в мм). Раскрой развертки производится с учетом толщины картона — при сгибе по биговочным канавкам реальные внутренние размеры получаются меньше на величину S — толщину картона.

А и В — размеры плоскости основания коробки, причем А — размер сто­роны основания, расположенной в плоскости, параллельной оси вращения верхней панели коробки. Н — высота коробки.

Ящики из гофрокартона можно разграничить на следующие основные конструкционные группы: складные с четырехклапанным дном и крышкой; складные с четырехклапанным дном и съемной клапанной крышкой (теле­скопического типа); футлярного типа; со сплошным дном и съемной крыш­кой; оберточного типа; комбинированные и др. Более подробно некоторые конструкции ящиков из гофрированного картона описаны ниже.

Складные четырехклапанные и трехклапанные ящики являются самой распространенной и массовой конструкцией картонной тары благодаря простоте конструкции, технологичности в изготовлении, удобстве при упаковке продукции. Ящики поставляются потребителям в сложенном виде, склеенные или сшитые по соединительному клапану. Складные четырехклапанные ящики имеют, в зависимости от конструкции клапанов, следующие разновидности.

Картонный ящик с 4-клапанным дном и крышкой с равновеликими клапанами (наиболее распространен).

Ящик с 4-клапанным дном и крышкой с разновеликими клапанами. Эта конструкция применяется, когда необходимо, чтобы клапаны внутренние и наружные при закрывании ящика стыковались, что повышает жесткость конструкции ящика.

Ящики с частично или полностью перекрывающимися клапанами применяются при требованиях прочной укупорки ящика и повышения прочности дна и крышки ящика при упаковке тяжелых изделий.

Ящики с 4-клапанным дном и открытой горловиной. Они применяют­ся в качестве промежуточной или демонстрационной тары, для удобства доступа к содержимому в ящике.

Ящики с 4-клапанным складным дном и 4-клапанной горловиной. Складное самозапирающееся дно создает удобства для сборки ящика без применения склейки или других способов скрепления дна. Этот вид тары широко применяется для упаковки различных мягких изделии.

Ящики с 4-клапанным дном и полуоткрытой горловиной. Этот вид ящиков применяется в основном для овощей и фруктов, когда необходимо обеспечить приток свежего воздуха. В зависимости от размера верхних клапанов может быть получен различный размер открытой горловины. Со­единение верхних клапанов таких ящиков производится в основном сшив­кой скобами.

Ящики с 4-клапанным дном и усиленной открытой горловиной. Раз­вертки этого ящика аналогичны вышеприведенной конструкции. При сбор­ке ящика верхние клапана загибаются внутрь ящика и приклеиваются к его боковым стенкам, образуя, таким образом, усиленную горловину, при этом верхняя кромка ящика получается за счет перегиба картона с гладкими кра­ями.

Ящики 4-клапанного телескопического типа состоят из двух ящиков с открытой горловиной и в собранном виде одеваются один на другой. При­меняются для упаковки фруктов, текстильных изделий и пр. Эти ящики об­ладают высокой прочностью на сжатие.

Ящики с 4-клапанным дном и складной 6-клапанной крышкой (рис. 2, ж) применяются для упаковки изделий, которые необходимо отде­лить друг от друга прокладками, например при упаковке стеклянных изде­лий, фарфора.

Ящики с 4-клапанным дном и 3-клапанной складной крышкой. Эта конструкция применяется для упаковки небольших изделий (рис. 2, а).

Ящики с 4-клапанным складным дном и 3-клапанной складной крыш­кой (рис. 2, д). Применяются как потребительская упаковка для различных товаров.

Рис. 2. Ящики 3-, 4- и 6-клапанные: А — с 3-клапанной крышкой и 4-клапанным дном (б — его развертка); В — с 3-клапанной крышкой и 3-клапанным дном (г — его развертка); Д — с 3-клапанной крышкой и складным 4-клапанным дном (е — его развертка); Ж — с 6-клапанной крышкой (з — его развертка)

Б)

Ящики с 3-клапанным складным дном и крышкой (рис. 2, в). В зависи­мости от расположения, закрывающие клапаны могут закрываться к одной стенке или к противоположным стенкам.

Ящики нескладные собираются из одной или из двух заготовок, со­стоят из корпуса ящика и крышки. Имеются следующие разновидности конструкций.

В ящиках с равновеликими сшитыми корпусом и крышкой в зависимо­сти от формы высечки клапаны могут крепиться к торцовым или боковым стенкам, при закрывании образуется двойная стенка, которая значительно повышает прочность ящика. При нанесении на боковые стенки линий ри-
левки крышка и корпус ящика в собранном виде могут складываться после освобождения от продукции.

Ящики с равновеликими склеенными корпусом и крышкой в отличие от вышеприведенной конструкции имеют гладкие стенки, что создает удоб­ства при закрывании крышки. Стенки ящика соединяются при помощи прочной ленты, как правило, армированной.

Есть ящик со сшивным корпусом и крышкой; со сшивной обечайкой (понятие обечайки дано на с. 31) и двумя крышками; со складным корпусом и сшивной крышкой. В этом ящике корпус представляет собой обычный 4- клапанный ящик с открытой горловиной, на которой после заполнения про­дуктом одевается сшивная крышка.

Ящик складной с двумя полукрышками состоит из обычного 4-кла — панного ящика и двух сшитых крышек. В зависимости от размера крышек последние могут полностью перекрывать боковые стенки ящика, образуя таким образом двойную стенку.

Ящик с усиленной горловиной и низом. Конструкция этого ящика представляет собой обечайку с короткими клапанами, которые отгибаются наружу. Дно и крышка ящика имеют клапаны удвоенной ширины по отно­шению к клапанам обечайки. При сборке ящика эти клапаны охватывают обечайку с наружной стороны и подгибаются под клапаны обечайки, обра­зуя, таким образом, прочный кант вокруг горловины и дна ящика. В большинстве случаев этот кант обвязывается металлической или поли­мерной лентой, что позволяет образовать прочное соединение с обечайкой.

Ящики из равновеликих корпуса и крышки собирают при помощи зам­ков. Эта конструкция ящика выполняется из тонкого сплошного склеенного или из гофрированного картона с гофром Е (см. табл. 3) и применяется для упаковки небольших легких изделий.

Ящики с 4-мя торцовыми клапанами и двойной боковой стенкой ис­пользуются для упаковки небольших предметов, в основном прямоугольной вытянутой формы, имеющих высоту в несколько раз меньше длины и ши­рины предмета. Соединительный клапан заготовки по своим размерам ра­вен боковой стенке, а боковые наружные клапаны перекрывают друг друга.

Ящик с 4-мя торцовыми клапанными и стыкующимся верхом. Упаков­ка предмета в такой ящик производится, как правило, после сборки основа­ния ящика, а закрывание может осуществляться путем вставки клапанов двух верхних половинок с внутренней стороны торцовых стенок, при этом не требуется склейки бокового шва.

Ящики оберточного типа. Эта разновидность ящиков применяется для упаковки плоских предметов или изделий, формируемых в плоский пакет. В последнее время эта тара находит применение для упаковки консервных банок на автоматических упаковочных машинах типа «Пак-мастер». Ящики оберточного типа имеют несколько разновидностей, в зависимости от конфигурации развертки и количества деталей ящика.

-Ящики из одной заготовки со стыкующимися наружными клапанами.

-Ящики из одной заготовки со стыкующимися верхними и наружными клапанами.

-Ящики из трех прямоугольных заготовок при формировании к его основной заготовке на участке, образующем дно ящика, приклеиваются или пришиваются симметрично боковине, образуя таким образом конструкцию оберточного ящика первого или второго типа.

-Ящики со сплошным дном и открывающейся крышкой (рис. 3, а) мо­гут быть сформированы из одной заготовки. Сборка производится путем склейки, сшивки клапанов или закрепления их при помощи фиксаторов.

-У ящиков со сшитым корпусом и откидной сшитой крышкой (рис. 3, б) крышка одевается сверху, охватывая своими боковыми сторонами стенки корпуса.

Рис. 3. Ящики с откидной крышкой

-Ящики со сшитым корпусом и откидной крышкой (рис. 3, в) могут иметь устройства для пломбирования при закрывании крышки.

-Ящики со сборным корпусом и откидной крышкой собирают путем скрепления клапанов при помощи замковых соединений, высеченных на клапанах ящика. Закрывают их заправкой клапанов крышки внутрь проре­зей корпуса ящика параллельно его стенкам (рис. 3, д).

-Ящики пенального типа состоят из сшитого или склеенного корпуса и обечайки.

-Ящики со сшитым корпусом в виде обечайки и вставным дном — крышкой образуются из прямоугольной прорилеванной заготовки, одним концом прикрепленной к стенке, проходящей внутри корпуса, второй конец является откидной крышкой. Корпус может иметь дополнительные боковые клапаны, на которые при закрывании опираются дно и крышка ящика. Конструкция может иметь также клапан на стенке корпуса, к которой при­легает клапан крышки. При закрывании такого ящика клапаны корпуса за­гибаются и закрепляются поверх дна и крышки, образуя прочную упаковку.

— Ящики с отдельно вставленными головками изготавливаются в основном из сплошного склеенного картона. Корпус и головка могут быть выполнены из разных материалов. Имеются следующие разновидности конструкций ящиков такого типа: с прямой откидной крышкой и головками, вшитыми с внутренней стороны корпуса (рис. 4, а), с откидной крышкой с клапаном и головками, вшитыми с внешней стороны корпуса (рис. 4, б), с откидной крышкой с клапаном и головками, сшитыми с обе­чайкой корпуса внахлест (рис. 4, в). Указанные конструкции ящиков могут иметь заготовки головок и корпуса различной формы: прямые заготовки го­ловок и прямоугольную заготовку корпуса и наоборот.

— У ящика с полуоткрывающейся крышкой обечайка (рис. 4, г), обра­зующая корпус, выполнена таким образом, что крышка ящика складывается из двух концевых ее сторон. Одну из них пришивают к клапанам головки, закрывая часть ящика, а вторую можно отгибать для укладки продукции; эта сторона при закрывании прикрывает верхние клапаны головок и частич­но перекрывает пришитую часть обечайки.

— У ящика с утопленными головками коробочного типа (рис. 4, д) клапаны головки при сшивке отгибаются наружу, а плоскость головки ута­пливается внутрь ящика на ширину клапана. При такой конструкции удоб­нее производить пришивку головки на обычной сшивной машине, торец ящика получается более жесткий. Имеется аналогичная конструкция ящика (рис. 4, е) с усиленной головкой, образуемой путем двойного загиба клапа­на головки, который окантовывает торец обечайки с двух сторон, усиливая
таким образом торцовую часть ящика. Вторая головка имеет аналогичную конструкцию и пришивается к торцу ящика после заполнения.

— Ящик с утопленной головкой закрытого типа представляет собой обечайку, в торцовую часть которой с внутренней стороны вставлена и при­шита головка к торцу обечайки. Вторая головка вставляется в другой торец после заполнения ящика продукцией и пришивается.

— Ящик 4-клапанный с вшитыми боковыми стенками в отличие от обычного 4-клапанного ящика нескладной. Такой тип применяется для тя­желых грузов, изготавливается в большинстве случаев из пятислойного картона.

— Ящик посылочный отличается от других конструкций тем, что име­ет перекрывающиеся внутренние клапаны, а наружные клапаны закрывают полностью верх и низ ящика, переходят на его боковую поверхность и ча­стично перекрывают друг друга. Закрывание ящика производится при по­мощи шнура, который проходит через отверстия в клапанах и боковой стен­ки ящика и после завязывания пломбируется на боковой стенке.

Ящики из тарного плоского склеенного картона. Ящики применя­ются для упаковывания сливочного масла и маргарина и изготавливаются по ГОСТ 13515-80. Ящики изготавливаются складными с четырехклапан­ным дном и крышкой, с наружными клапанами встык; внутренние размеры 380 х 253 х 237 мм, вместимость 21,9 дм3, предельная масса груза в ящике 20 кг.

А)

Б)

Г)

Е)

Д)

Рис. 4. Ящики с торцовыми головками

На торцах ящика для масла черной типографской краской наносят маркировку, характеризующую продукцию. Допускается наносить марки­ровку синей флексографической краской или по требованию потребителя не маркировать.

В комплект ящика входит клеевая лента. Для заклейки стыка клапанов ящика с продукцией следует применять клеевую ленту марки В (ГОСТ 18521-83) шириной 50.70 мм. Допускается применять клеевые ленты и других типов, прочностные показатели которых не ниже указан­ных. Концы бумажной ленты должны заходить на прилегающие к шву стен­ки ящика на 40.50 мм.

Порожние ящики упаковывают в кипы не более 25 ящиков. Кипы плотно обвязывают в одном или двух направлениях стальной проволокой (ГОСТ 7480-89) или стальной лентой (ГОСТ 3560-89). Допускается обвя­зывать кипы другими обвязочными материалами при условии соблюдения прочности обвязки. При обвязке кип в местах возможного повреждения подкладывают картонные прокладки. Допускается вместо прокладок сверху и снизу кип прокладывать листы из отходов картона формата равного фор­мату кипы. Хранить ящики следует в крытых складских помещениях.

Коробки. По конструктивным особенностям коробки делятся на: складные, сшивные, клееные, штампованные, комбинированные, сложных специальных конструкций. Коробки используются во всех отраслях про­мышленности, преимущественно в кондитерской, парфюмерной, фармацев­тической и др. Их используют при упаковке широкого ассортимента про­мышленных товаров: спичек, приборов, инструментов и т. д.

Складные коробки изготовляются с клапанами различной формы в виде застежек, высеченных в самом картоне, с помощью которых коробки и собираются. Сшивные коробки собираются при помощи различных метал­лических скрепок, проволочных скобок, кнопок, металлической ленты, блочков. Эти коробки могут иметь крышку внахлобучку или состоять из двух телескопических корпусов.

Сборку коробок производят на клею. По форме они бывают весьма разнообразными, а именно: склеенные прямоугольные; склеенные много­гранные; склеенные многогранные с закругленными углами; склеенные круглые и овальные; склеенные для специальных конструкций.

По конструктивным признакам склеенные прямоугольные коробки подразделяются на:

-гладкие внахлобучку; — гладкие внахлобучку на шарнире; — гладкие с навешанной крышкой внахлобучку. -выдвижные (типа спичечных); — внахлобучку на шарнире с уторами; — внахлобучку с плинтусом;

-внахлобучку с одним или двумя плинтусами на шарнире. Многогранные, с закругленными углами, круглые и овальные коробки имеют конструктивные особенности, аналогичные перечисленным прямо­угольным коробкам.

Штампованные коробки изготовляют цельноштампованными и сбор­ными. Они могут иметь прямоугольную, круглую, овальную, многогранную и другие формы. Конструктивные особенности штампованных коробок ха­рактеризуются теми же признаками, что и для прямоугольных склеенных коробок.

При производстве комбинированных коробок используется способ со­единения деталей, характерный для склеенных и сшивных или для склеен­ных и складных коробок. Коробки сложных специальных конструкций изготовляют по разовым заказам. К этому виду коробок относятся всевоз­можные футляры, сюрпризные коробки, ларцы, коробки для промышлен­ных изделий.

Конструкция и форма коробки выбираются в каждом конкретном слу­чае в зависимости от вида, качества товара, его свойств и назначения, ука­занных в ГОСТ и ТУ на соответствующую продукцию. Для производства коробок используются следующие виды картона:

1) картон коробочный (ГОСТ 7933-89);

2) картон переплетный (ГОСТ 7950-77);

3) картон для выработки гофрированного картона (ГОСТ 7420-89);

4) картон обувной (ГОСТ 9186-76);

5) прессшпан (электрокартон) (ГОСТ 4194-88);

6) картон типа «Хромэрзац» ГОСТ 7933-89 мелованный и немелован­ный.

В некоторых случаях коробки оформляются путем наклеивания на них этикеток с художественной многокрасочной печатью, декоративной бумаги, кожи, ее заменителей, тканей. Для оформления коробок возможно примене­ние всевозможных накладок орнаментного характера, художественных ре­продукций. Такие коробки изготавливаются по ТУ предприятий.

Ящики лоткового типа. Картонные ящики лоткового типа не имеют крышки и применяются для упаковки различной плодоовощной и конди­терской продукции. Эти ящики образуются из высеченных заготовок слож­ной конфигурации и собираются без применения клея, путем закрепления стенок при помощи фиксирующих элементов. Такие ящики могут иметь вентиляционные отверстия, отверстия для ручек. Ящики собираются из од­ной заготовки. Двойные, тройные стенки ящиков повышают его прочность при действии вертикальных нагрузок во время штабелирования.

По конструкциям такие ящики разделяются на следующие группы: складные из одной заготовки; складные из двух и более заготовок; несклад­ные.

Ящики лоткового типа могут быть и комбинированными. В них отдельные элементы выполняются из пластмассы, древесины.

У ящиков лоткового типа из одной заготовки с усиленной торцовой стенкой (рис. 5, а, е) при сборке клапаны боковой стенки отгибаются на торцовую, которая своей второй половиной их закрывает и фиксируется прямоугольными фиксаторами. Ящики лоткового типа из одной заготовки с усиленной боковой стенкой (рис. 5, г) имеют конструкцию, аналогичную вышеприведенной с той разницей, что формование ящика происходит по боковым стенам.

Рис. 5. Ящики лоткового типа

У ящика лоткового типа из одной заготовки с усиленной боковой и торцовой стенками (рис. 5, б) клапаны торцовой стенки отгибаются при сборке к боковой стенке, после чего боковая стенка сгибается внутрь, а ее клапаны отгибаются к торцовой стенке, таким образом угловые соединения ящика усиливаются.

Ящики лоткового типа с усиленной боковой и торцовой стенками (рис. 5, д) имеют конструкцию, аналогичную приведенной с тем отличием, что торцовая стенка его также усилена, как и боковая, путем отгиба ее внутрь ящика с фиксацией при помощи фиксаторов.

У ящика лоткового типа с усиленной верхней частью (рис. 5, в) бо­ковые и торцовые стенки отгибаются не на полную высоту стенки, а упроч­няют только ее верхнюю часть. Сборка таких ящиков производится с помо­щью клеевых соединений.

Ящик лоткового типа комбинированный состоит из картонного корпу­са и деревянных стоек (рис. 6). Сборка такого ящика производится путем пришивки к стойкам стенок ящика.

Картонные обечайки. Представляют собой замкнутую по контуру ко­робчатую конструкцию (рис. 7). Как правило, обечайки имеют один соедини­тельный шов, но могут иметь и два. Картонные обечайки служат для укреп-

Ления и повышения жесткости картонных ящиков. Различаются три типа обе-

L B L B J……. ….. "—

I! ) I t f t i i I

В

L

.Я

J

В

JLX

Рис. 7. Картонные обечайки

В Н’Въ

L H L H H L Б)

H У, J V— L

В

А)

Обечайки боковые служат для усиления боковых сторон ящика, охва­тывая его по периметру. Торцовые обечайки закрывают торцы и верхние и нижние клапаны ящика. Закрывая такой обечайкой ящик, не требуется за­клеивать клапаны. Обечайки пенального типа охватывают боковые сторо­ны, верхние и нижние клапаны ящика. Такие ящики используются, напри­мер, для упаковки свежемороженной рыбы.

Приведенная типизация обечаек является условной, так как в зависи­мости от конструкции ящика и его размеров приведенные типы обечаек мо­гут выполнять различные функции. Комбинация из обечаек может давать различные виды упаковок для штучных изделий.

Барабаны из гофрированного картона. Предназначены для перевоз­ки предметов цилиндрической формы (рулоны пленки, индикаторная бума­га, специальный провод и др.) и имеют боковую стенку в виде многогран­ника.

По конструкции барабаны картонные разделяются на три группы: из одной заготовки с клапанным дном и крышкой; из многогранной обечайки и торцевыми крышками из картона; комбинированные.

Барабаны картонные навивные. Предназначаются для упаковки ши­рокой номенклатуры продукции. По своим конструктивным особенностям картонные барабаны разделяются на два основных вида: картонные с картонным дном и крышкой; картонные, усиленные металлическим обру­чем с различной конструкцией дна и крышки.

По конструкциям картонные барабаны можно разбить на следующие группы: картонные с крышкой и дном из бумажного литья; картонные со штампованными дном и крышкой, пришитыми к корпусу; картонные со сборным дном и крышкой, одеваемыми внахлобучку; картонные с закатным дном и крышкой; картонные с закатным дном и съемной лепестковой крышкой; картонные с закатным дном и съемной крышкой с затяжным кольцом; картонные со стяжными крышками; картонные с закатным метал­лическим дном и крышкой.

Картонные барабаны транспортируют без упаковки. Донья, поставляе­мые в комплекте с барабанами, упаковываются в кипы массой не более 20 кг В заполненном виде барабаны перевозятся пакетами. Для пакетирования барабанов с продуктами может быть использован плоский поддон размером 800 х 1200 мм (ГОСТ 9078-84). В зависимости от упаковываемых продук­
тов и высоты применяемых барабанов, последние могут быть установлены в один, два или три ряда и объединены в одно укрупненное место в виде транспортного пакета, состоящего из 13 — 19 барабанов диаметром 266 мм, 8 — 16 барабанов диаметром 320 мм и 4 — 8 барабанов диаметром 435 мм. Каждый ряд барабанов на поддоне обвязывают по периметру упаковочной стальной, тканевой или пластмассовой лентой, мягкой стальной проволокой или усадочной пленкой, обеспечивающей необходимую устойчивость сфор­мированного пакета.

В процессе транспортирования, перегрузочных работах, складирова­нии запрещается сбрасывать барабаны, катать, кантовать и укладывать в го­ризонтальном положении, так как это может привести к нарушению их прочности и порче упакованного продукта.

Поддоны картонные. Предназначены для пакетирования тарно-штуч — ных грузов, образования грузового пакета, перемещения, транспортировки и хранения грузов в пакетированном виде.

По конструкциям поддоны картонные делятся на две группы: картон­ные и комбинированные.

Контейнеры картонные. Предназначены для перевозки различных изделий, имеющих первичную упаковку, и позволяют создать укрупненную грузовую единицу. Развитие пакетных и контейнерных перевозок является одним из основных направлений, повышающих уровень механизации по — грузочно-разгрузочных работ при транспортировании и хранении упакован­ной продукции и позволяющих более эффективно использовать транспорт­ные средства.

Одним из основных показателей является грузоподъемность и соб­ственная масса контейнера. В этом плане для тарно-штучных грузов весьма эффективными являются картонные контейнеры, масса тары которых по от­ношению к массе груза составляет 5.8 %. Размеры картонных контей­неров определяются основным модуле-поддоном 800 х 1200 мм. Контейне­ры применяются в основном двух типоразмеров по площади основания: 800 х 1200 мм и 800 х 600 мм. Могут быть и другие размеры контейнера, которые должны быть увязаны с параметрами транспортных средств, по- грузочно-разгрузочными механизмами и другими требованиями их эксплуа­тации.

По конструкции контейнеры картонные разделяют на следующие виды: картонные, состоящие из картонного ящика и обычного деревянного поддона; сборные, состоящие из отдельных картонных заготовок, собирае­мых на поддоне; контейнеры со съемной стенкой; картонные складные с со­бираемыми опорами; со съемной крышкой.

Картонные вкладыши. Имеют коробчатое сечение, но в отличие от обечаек не замкнуты по периметру. Вкладыши помещаются внутри ящика, упрочняют его стенки и повышают надежность упаковки. В зависимости от назначения конструкция вкладышей может быть разной.

Картонные прокладки, решетки, амортизаторы являются вспомога­тельными материалами и служат для разделения упаковываемых изделий, повышения прочности дна ящика, защиты изделий от ударных и вибраци­онных нагрузок, создания удобства для упаковки. Укрупненно эти изделия можно разграничить на следующие виды: прокладки, амортизаторы склад­ные, амортизаторы неразборные, решетки разборные, вкладыши, перего­родки.

Самой простой является прокладка прямоугольной формы. Она может применяться для закрывания отверстия между внутренними клапанами, для упрочнения дна и горловины ящика, для разделения продукции по рядам, для разделения ящика по вертикали.

Картонные прокладки могут образовывать сложные конфигурации в виде вертикальных трубчатых (рис. 8, а, б), решетчатых (рис. 8, в, г) и дру­гих перегородок.

Для прокладок и решеток используется гофрированный двухслойный, трехслойный, пятислойный, сплошной склеенный и коробочный картон.

Вертикальные прокладки и решетки значительно повышают прочность ящиков на сжатие, что особенно важно при их штабелировании.

Амортизаторы в зависимости от назначения делятся на три основные группы: опорные, боковые, угловые. Г) Рис. 8. Картонные прокладки, решетки: А, б — прокладки; в, г — решетки

Наряду с картонными амортизаторами, которые изготовляются из гофрированного картона, применяются комбинированные, в которых картон комбинируется с синтетическими амортизационными материалами, такими как пенополистирол, пенополиуретан и др.

Мешки бумажные применяются для широкой номенклатуры сыпучей продукции и упаковки штучных изделий (газеты, изоляционные изделия, стиральный порошок, бутылки). В зависимости от способа изготовления и конструкции мешки бумажные разделяются на следующие основные виды: открытые сшитые; склеенные с прямым отрубом трубки; склеенные со сту­пенчатым отрубом трубки; закрытые сшитые; склеенные с прямым отрубом трубки; склеенные со ступенчатым отрубом трубки.

Особенности построения горловины (открытая или закрытая с клапа­ном) определяют выбор оборудования предприятий-изготовителей, а также оборудование и технологические процессы упаковочных цехов, предприя­тий-потребителей и соответственно технологические процессы изготовле­ния мешков и загрузки их продукцией.

Особенности заделки дна и горловины — на клею или сшитые, опреде­ляют эксплуатационные качества мешков, технологию и оборудование предприятий-изготовителей.

Особенности отруба трубки при изготовлении мешка (прямой или сту­пенчатый) определяют прочностные показатели мешков, технологию и обо­рудование предприятий-изготовителей.

Следующим основным признаком, определяющим физико-химические свойства и назначение мешков, является техническая характеристика бума­ги, из которой они изготовлены.

В государственных стандартах, в технической и исследовательской до­кументации характеристика бумаги различных комбинаций слоев дана в применении к характеристике мешков в обобщающем виде. По видам при­меняемых материалов мешки разграничивают на следующие основные группы: непропитанные, влагонепроницаемые (битумированные и влаго- прочные); с пленочными покрытиями; с пленочными вкладышами; обрези- ненные; крепированные; армированные; специальные.

По слойности материалов мешки разделяются на: двух-, трех-, четырех-, пяти-, шестислойные, бумажные. Мешки могут иметь и другие отличительные признаки: способ заделки горловины мешка, конструкция клапанов в закрытых бумажных мешках, наличие перфорации и др.

Тара из бумажного литья. Тара из бумажного литья хотя и не находит широкого распространения и используется в основном в виде прокладок, имеет большую разновидность: прокладки для упаковки штучных предме­тов; лотки для упаковки пищевых полуфабрикатов и продуктов; лотки для упаковки ягод, овощей; ящики из бумажного литья; бутылки из бумажного литья; крышки для картонных барабанов; бумажно-литые барабаны, ведра. На рис. 9 приведены примеры такой тары.

Тара из бумажного литья готовится методом отлива бумажной массы в соответствующие формы при последующем прессовании. Композиция бу­мажной массы, идущей на изготовление изделий, может быть самой разно­образной в зависимости от производственных возможностей и требований к упаковке продукции.

А) б)

Рис. 9. Виды тары из бумажного литья

Потребительская тара большинства наименований вырабатывается по ТУ предприятий-изготовителей.

Пачки. К этой группе потребительской тары относятся массовые виды пачек с трех-четырехклапанными дном и крышкой (рис. 10, а, б) и пачки со сплошным дном и крышкой (рис. 10, в, г).

Пачки используются, как правило, для автоматической расфасовки сы­пучих продуктов фармацевтической, химической, пищевой, галантерейной и других отраслей промышленности.

Для производства пачек используются:

— картон коробочный, ГОСТ 7933-89;

— картон типа «Хромэрзац», ГОСТ 7933-89;

— бумага для упаковки и расфасовки продуктов на автоматах, ГОСТ 7247-90;

— бумага пачечная для упаковки папирос и сигарет, ГОСТ 51295-99 (ИСО 2965-97);

— комбинированные материалы на основе бумаги или картона с ис­пользованием алюминиевой фольги и полимерных пленок;

— бумага и картон с поверхностной обработкой пищевыми лаками.

Пачки оформляются художественной многокрасочной печатью. Печать

Наносится непосредственно на материал, из которого сделаны пачки. В необходимых случаях на материал наносится необходимый текст. В настоя­щее время пачки изготавливаются по ТУ предприятий и ведомств.

Пакеты. Пакеты из бумаги и комбинированных материалов на основе бумаги имеют широкое распространение при расфасовке химических, пи­щевых, лекарственно-технических и других товаров.

Пакеты изготовляются одно — или двуслойные с фальцем (фальцами на­зываются боковые складки) или без фальца, с плоским или шестигранным дном (рис. 11).

Пакеты из бумаги, покрытой полимерными пленками, изготовляются объемной формы и могут быть использованы для розлива жидкостей с по­следующей укупоркой пакетов путем термосварки (рис. 12).

J—11__ >

Рис. 10. Наиболее массовые виды пачек

П м г

H м It j • I

А)

Б)

Рис. 11. Пакеты:

Рис. 13. Конические стаканчики: А — с крышкой внахлобучку; б — с вкладной крышкой

А)

Б)

А — с плоским дном; б — с шестигранным дном (Примечание. Приведенные конструктивные особенности характерны для пакетов, не заполненных продуктом)

Рис. 12. Пакет из термосвариваемого материала

Для производства пакетов используется широкий ассортимент бумаги:

— бумага форзацная, ГОСТ 6742-79;

— бумага товарная мануфактурная, ОСТ НКЛес 258;

— пергамент растительный, ГОСТ 1341-97;

— бумага для упаковки чая, ГОСТ Р 51074-2003;

— подпергамент, ГОСТ 1760-86;

— бумага оберточная, ГОСТ 8273-75;

— бумага мешочная, ГОСТ 2228-81 и др.

Пакеты оформляются путем нанесения непосредственно на материал печатным способом художественной печати и соответствующего текста.

Пакеты, имеющие в расстиле площадь более 1800 см2, относятся к бу­мажным мешкам.

А)

Стаканчики. К этой группе относятся клееные и цельноштампован — ные стаканчики из бумаги. В них расфасовывают пастообразные продукты, брикеты, а также разливают холодные напитки в автоматах и розничной торговле. При расфасовке жиросодержащих продуктов (брикетов, супа и т. п.) стаканчики парафинируются или обрабатываются микровоском (рис. 13).

Обертки. К этой группе относятся все виды бумажных оберток задан­ных конфигураций и размеров, изготавливаемые непосредственно с рулона бумаги или из листовых карточных заготовок (рис. 14, а, б).

В обертки упаковывают штучные промышленные изделия (подшипни­ки, инструменты и т. п.) и несыпучие пищевые продукты (штучные или рас­фасованные в форме брикетов), например такие, как фасованное масло, маргарин, крупяные изделия, сычужные и плавленые сыры, кондитерские изделия, фрукты, бутылки с пищевыми и промышленными жидкостями.

Обертки бумажные изготовляются по СТУ 30-6008 «Этикеточная про­дукция, выполняемая способом типо-лито-офсетной печати».

Технические условия определяют марки бумаги, печатных красок, тре­бования к художественному оформлению красочных этикеток.

Клеи, применяемые при производстве картонной и бумажной тары, требуют правильного подбора по виду и сорту. Необходимо строго соблю­дать правила и режимы их приготовления и пользования. Клеи должны от­вечать требованиям следующих стандартов:

— клей костный, ГОСТ 2067-93;

— клей мездровый, ГОСТ 3252-80;

— клей казеиновый в порошке, ГОСТ 3056-80;

— декстрины кислотные, ГОСТ 6034-74;

— стекло жидкое, ГОСТу 13078-81;

— крахмал, ГОСТ 7699-78;

— эмульсия поливинилацетатная, ГОСТ 18992-98 марка СВ;

— латексы, соответствующим МРТУ

Сборку картонных ящиков производят на месте упаковки продукции. Обычные четырехклапанные ящики в большинстве случаев собирают вруч­ную и подают к месту укладки продукции. При массовом выпуске продук­ции сборку производят на механизированных установках, являющихся со­ставной частью расфасовочно-упаковочной линии. На этих установках осу­ществляются следующие операции по сборке ящика: подача в сложенном виде из пачки, формование дна ящика и его закрепление при помощи склейки клапанов, или склеивания клеевой лентой, или сшивки. Сборка ящика с торцовыми сшитыми стенками производится на сшивных маши­нах. Для обеспечения правильной формы и стабильности размеров приме­няются различные шаблоны, облегчающие фиксацию деталей ящика в про­цессе их соединения между собой.

Имеются автоматические машины, которые производят сборку картон­ных ящиков из нескольких заготовок. Например, финская фирма «Тампелла» разработала машину «Тамбокс-Мейкер», которая производит формование коробки из трех заготовок, загибает, склеивает и собирает их в ящик, конструкция которого приведена на рис. 15.

При необходимости в качестве торцовых стенок могут использоваться, кроме гофрированного картона, фанера, древесно-волокнистая плита, сплошной склеенный картон.

В три питающие устройства закладываются заготовки. При подаче основной заготовки, образующей дно и боковые стенки ящика, на формую­щую решетку (на ее боковые клапаны) наносится термоплавкий клей «Хот мелт». Подающий рычаг захватывает боковые заготовки и вталкивает все три части в прессующее устройство, где происходит подгиб. Клапаны основной заготовки загибаются и склеиваются с торцовыми стенками.

Такие ящики имеют за счет упрочненных торцовых стенок более высо­кую прочность, а также устойчивость при штабелированиии.

Машины типа «Тамбокс-Мейкер» необходимо устанавливать на месте затаривания продукции.

Рис. 15. Ящик с усиленными торцовыми стенками Формирование картонного ящика в процессе упаковки продук­ции. Одним из прогрессивных способов упаковки продукции в картонную тару является способ упаковки изделия или группы изделий путем фор­мирования и сборки картонного ящика (заготовка оборачивается вокруг па­кета изделия). Таким способом можно затаривать различные изделия в пер­вичной упаковке. При этом способе исключается необходимость предвари­тельной сборки ящика, достигается значительная экономия материала, обеспечивается высокая прочность упаковки. Процесс упаковки по способу оборачивания заготовки показан на рис. 16.

Применение в упаковке разрывной ленты позволяет легко и быстро вскрывать продукцию.

Упаковка изделий по приведенному способу позволяет механизиро­вать упаковочный процесс. Для этого используются машины типа «Пак-мастер». Машина позволяет формировать штучные изделия в пакет; автоматически производит подачу заготовок, установку группы изделий на заготовку, оборачивание заготовки вокруг группы изделий, нанесение клея, сушку клеевого шва, обжатие сформованной упаковки и передачу готовой упаковки на выносной транспортер.

У

Рис. 16. Упаковка консервных банок по способу оборачивания заготовки вокруг пакета изделий

ТАРА И ЕЁ ПРОИЗВОДСТВО

Производство и утилизация тары

В предложенном учебном пособии авторы попытались рассмотреть все вопросы, предусмотренные программой дисциплины «Тара и ее произ­водство», которая входит в цикл дисциплин СД. Во второй части планиру­ется рассмотреть вопросы производства, испытаний, использования и ути­лизации тары из полимерных материалов и металлов. Одним из критериев при написании данного пособия было по возможности наиболее кратко из­ложить максимум материала. Поэтому […]

УТИЛИЗАЦИЯ СТЕКЛЯННОЙ ТАРЫ

Утилизация стеклянной тары может производиться по трем направле­ниям: использование в качестве вторичного сырья при производстве стек­лянной тары, использование в качестве одного из компонентов-наполни­телей в различных производствах, твердые бытовые отходы. Основным направлением применения стеклобоя во всем мире является производство тары (банок, бутылок), так как это наиболее массовое производство, имею­щее менее жесткие требования к постоянству химического состава […]

СРОКИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ СТЕКЛЯННОЙ ТАРЫ

При производстве и использовании стеклянной тары следует обращать внимание на недопустимость длительного хранения порожней тары на складах, так как в этом случае даже достаточно высокая химическая устой­чивость стекла не в состоянии защитить его поверхность от разрушения и коррозии. Максимальный срок хранения не должен превышать двух меся­цев. В условиях повышенной влажности этот срок сокращается примерно в […]