Контрштампы
Контрштамп, являющийся ответной частью штанцевального штампа, представляет собой систему биговочных каналов, оси симметрии которых строго совпадают с осями симметрии соответствующих биговальных ножей штанцевального штампа.
По конструктивному исполнению контрштампы бывают съемными и несъемными. Съемные контрштампы монтируются на специальных съемных плитах, несъемные — непосредственно на плите (талере) штанцевального оборудования.
Биговочные каналы контрштампов могут быть выполнены из различных материалов: прессшпана (прессованного картона), пластмасс, фотополимерных пластин, слоистых прессованных материалов и металла [39].
Из прессшпана и Пластмасс биговочные каналы формируют путем наклеивания соответствующих биговальных матриц. Если биговальные матрицы не имеют котировочных направляющих, их наклеивают по предварительной разметке. После пробного бигования исследуют качество биговки и состояние биговальных матриц. В местах несовпадения с осями симметрии биговальных ножей биговочные каналы фрезеруют или обрабатывают вручную. Такая технология к настоящему времени устарела и применяется редко, главным образом при изготовлении контрштампов для небольших тиражей коробок — от 1000 до 5000.
Контрштампы из пластмассовых биговальных матриц С котировочными направляющими изготавливают по другой технологии [39]. Отрезанные до требуемой длины биговальные матрицы монтируют на соответствующие биговальные ножи штанцевального штампа, вставляя их до упора в посадочном канале юстировочной направляющей (рис. 6.53, а). После установки штанцевального штампа в штанцевальную машину с оснований биговальных матриц удаляют защитную бума1у, обнажая клеевой слой. Затем осуществляют прямой рабочий ход штанцевальной машины, в конце которого биговальные матрицы прижимаются к опорному столу машины (талеру) или к специальной съемной стальной плите и приклеиваются (рис. 6.53, б). При обратном ходе штанцевальной машины биговальные ножи освобождаются из котировочных направляющих приклеенных биговальных матриц (рис. 6.53, в). После удаления котировочных направляющих (рис. 6.53, г) контршатмп готов к работе.
Такие контрштампы широко применяют при изготовлении средних партий коробок в количестве 50 000 — 100 000. Их главным недостатком является сложность точного сопряжения биговальных матриц в угловых соединениях. Полученные
Рис. 6.53. Схема изготовления контрштампов из пластмассовых биговальных матриц с юстировочными направляющими: а — монтаж матриц на биговальных ножах штампа; б — приклеивание матриц к опорному столу штанцевальной машины; в — обратный Ход машины; г — удаление юстировочных направляющих |
На таких контрштампах коробки, как правило, имеют пониженное качество в углах, поэтому их не рекомендуется использовать в установках автоматического заполнения продукцией.
Контрштампы из фотополимерных пластин производят по технологии, широко распространенной в полиграфии при изготовлении печатных форм. Они имеют HeBbicoiqrco тиражестой — кость, поэтому в настоящее время используются весьма редко.
Складные коробки малых размеров с последующим автоматическим заполнением, а также больших размеров с повышенными требованиями к герметичности получают с помощью контрштампов из слоистых прессованных материалов. В качестве связующего в них используют крезоло — или фенолоформальдегид — ные, а также эпоксидные смолы. Если наполнителем является бумага, то такие прессматериалы называют гетинаксами (зарубежный аналог — пертинаксы). Если наполнителем служит стеклоткань—стеклотекстолитами, называемыми за рубежом ветрони — тами. На отечественный рынок поставляются и комбинированные импортные слоистые прессованные материалы (табл. 6.22).
Биговочные каналы на слоистых прессованных материалах выполняются методом фрезерования. Наилучшим качеством характеризуются контрштампы, фрезерованные на плоттере, управляемом от компьютерной системы, с помощью которой производилось проектирование развертки коробки и штанцевального штампа. На каждую коробку изготавливается отдельный контршатмп. Минимальная толщина пластины прессматериала в зоне биговочного канала составляет 0,1 мм.
Отавным недостатком контрштампов из слоистых прессованных материалов является различный с основанием штанцевального штампа коэффициент линейного температурного расширения, что приводит к их различной температурной деформации. При значительном изменении температуры возможно несовпадение осей симметрии биговальных ножей и биговальных каналов. Для коробок небольших размеров такая вероятность значительно меньше.
Для массового производства коробок очень крупными тиражами (до 12-20 млн.) применяют металлические контр — Пггампы. Их изготавливают либо фрезерованием, аналогично контрштампам из слоистых прессматериалов, либо электроэрозионной обработкой на станках, управляемых компьютерной программой проектирования разверток коробок.
Таблица 6.22
Слоистые прессованные материалы для контрштампов
Наименование материала |
Состав слоев наполнителя |
Тиражестойкость контрштампа, тыс. циклов |
Pertinax |
4 слоя — бумага |
50-100 |
CF2XEGS |
1 слой — стеклоткань 3 слоя — бумага 1 слой — стеклоткань |
500 |
Super РТХ |
— |
800 |
РТХ 2×2 |
2 слоя — стеклоткань 1 слой —- бумага 2 слоя — стеклоткань |
1000 |
Vetronit |
5 слоев — стеклоткань |
1600 |
ТАРА И ЕЕ ПРОИЗВОДСТВО29 ноября, 2012