Пакет Impact компании Arden Software
Основанная в 1988 г. чеширская компания Arden Software — создатель системы для разработки упаковки Impact <ННЦ/САМ — входит в группу компаний Arden Group Группа Arden включает компанию Arden Die (год создания — 1903-й, около 30% рынка штанцевальных форм в Англии), предприятие Arden Engraving (специализируется на изготовлении матриц, конгревных штампов и т. д.) и Arden Software.
Система Impact была разработана специально для упаковочной промышленности Ее история связана с программными комплексами IPDS DOS и IPDS Windows, которыми более 10 лет пользовались производители высекальпых штампов и упаковки. В Impact сохранены все функциональные возможности, обеспечившие успех IPDS Windows. Такие новые функции, как параметрические конструкции, множество слоев рисования, вложенные блоки, штриховки, библиотеки символов, макроотладчик, дополняют хорошо зарекомендовавшие себя ранее функции автоматической раскладки, автоматического создания мостиков, работы с библиотеками стандартов FKFCO и LGMA, 30-просмотра и встроенного макроязыка.
При работе в знакомой операционной среде Windows набор инструментов Impact обеспечивает полноцветную SD-графику (показывающую, как выглядит сложенная коробка), связь с программными системами цифровой обработки изображений, поддержку сканирования изображений, управлениебазоиданных заказчиков и проектов, использование библиотеки с тандар тов коробок из обычного и гофрированного картона.
Система Impact — это программный продукт, обеспечивающий выполнение всей технологической цепочки от разработки кроя до изготовления штампов (плоских или ротационных). Он включает процедуры работы с кроем, раскладкой, доской штампа, контрматрицей, штампами ддя удаления отходов, резиной, выводом на различные исполнительные устройства (плоттеры, лазерные резаки, фрезерные станки, водорезки), а также имеет набор фильтров импор та-экспорта.
Многие базовые концепции, заложенные еще в DOS-версии, оказались настолько удачными, что их можно встретить в самой последней версии программы Impact 2.1. К таковым можно отнести: вся работа ведется в единой пользовательской среде; программа разделена на ядро и функциональные блоки; используется технологически ориентированная база данных; организация вывода на исполнительные устройства позволяет настроить процесс требуемым для пользователя образом; функционирование программы определяется множеством настроек.
В графическом редакторе используются примитивы следующих типов: точка, прямая линия и отрезок, дуга, окружность и кривые Безье. Каждому примитиву назначается технологический признак — палитра, чтобы определить, что эта, например, линия высечки, а та — биговки. Таким образом, выполняя в программе различные процедуры, при условии правильного выбора типов палитр, пользователь всегда имеет поддержку от самой программы в виде подсказок или автоматизации определенных этапов обработки чертежа.
Блок раскладки кроя на листе картона Графический редактор позволяет легко построить любой крой новой конструкции коробки. Этот способ разработчики Impact считают основным, хотя ими поддерживается и обширная библиотека стандартных коробок, пользоваться которой достаточно просто: следует выбрать требуемый крой и задать несколько размеров. Далее крои автоматически рассчитывается для заданных параметров с учетом типа выбранного материала. Однако предварительно должна быть сделана настройка по типам картона, которые предполагается использовать на предприятии.
Мастер создания раскладки коробки. Для создания кроя можно использовать отсканированный эскиз и функцию преобразования растрового изображения в векторное. И самое главное, каким бы способом ни была построена коробка, ее чертеж всегда можно редактировать, сохраняя при этом предыдущий вариант.
Положительной особенностью Impact является возможность сделать любой чертеж параметрическим, т. е. проставив определенным образом размеры и заменив часть из них на параметры, пользователь превращает чертеж кроя в подобие стандарта из библиотеки: изменяются значения параметров, и коробка после пересчета перестраивается автоматически.
Расстановка ножей. Блок раскладки кроя на листе картона (или доске штампа) выполняет свои задачи автоматически. Однако пользователь может влиять на конечный результат, меняя соответствующие параметры. На листе можно раскладывать несколько типов кроя с учетом, например, тиражности каждого. Кроме того, имеются настройки, которые определяются типом используемого высекал ьно — го пресса. Это влияет на размер передней и задней кромок, «запасы» по бокам листа. Если на предприятии используется несколько типов прессов, то следует подготовить настройки для каждого из них, а в процессе раскладки необходимо указать программе, настройки для какого пресса использовать. Крой может укладываться «нож в нож» или с заданным зазором.
Перечисленные функциональные возможности входятв пакет Impact Designer, который предназначен для пользователей, занимающихся только разработкой коробок и заказывающих штампы «на стороне».
Компаниям, вовлеченным в процесс изготовления различной оснастки для высечки, предлагается пакет Impact Diemaker, который помимо функции конструктора включает блоки создания доски штампа, штампов для удаления отходов, разработки контрматрицы, размещения резины. Все эти процедуры автоматизированы, «поведение» их при работе определяется многочисленными настройками, которые при необходимости можно менять. С помощью перечисленных процедур удаляют «общие ножи», размещают ножи для разделения на части краевых и внутренних отходов, создают формы самих досок (верхней и нижней) для удаления отходов, разрабатывают элементы коптрматрицы, размещают различные типы резины на штампе и редактируют профили резины.
С помощью программы можно подготовить файлы для автоматизированного оборудования, предназначенного для изготовления ножей штампа.
Блок вывода Impact позволяет управлять плоттером, чтобы вывести чертеж либо изготовить образец коробки из обычного или гофрированного картона. Настройки вывода также обеспечивают правильное выполнение процедуры фрезерования контрматрицы на соответствующем оборудовании или же «раскрой» доски (цилиндрической заготовки) на лобзике или лазерном резаке.
Предварительный просмотр готовой коробки. В конструкторский пакет входит модуль трехмерной графики, который позволяет экспортировать (сканировать) изображение и разместить его должным образом на черт еже кроя коробки. Да тее эту коробку можно < слож1 ггь«, при этом вся графика будет видна в соответствии с ракурсом объекта Сложенную коробку можно подсветить одним или несколькими источниками света, переместить, поверить в плоскости или в пространстве, «положить» в нее «товар», созданный в соответствующем программном обеспечении и затем импортированный сюда. Удачные сцены пользователь может «сфотографировать» и, более того, записать анимацию, например, процесса складывания коробки. Таким образом, можно создавать презентационные сцены или даже ролики.
Система построена по модульному приниипу и состоит из компонентов Designer, D emaker, Administrator, Graphics и Viewer. База данных обеспечивает управление хранением и быстрый поиск данных, печатание отчетов о выполненных задаикях, их исполнителях и пользовательских запросах, интеграцию с сетевыми базами данных и системами расчета и управления.
Интуитивный интерфейс Impact позволяет конструкторам за короткое время создавать проекты упаковки, удобно располагая по слоям развертку коробки и варианты раскладок. Функциональные возможности Impact для разработ ки штампов помо1ут быстро и точно создать чертежи сложной производственной оснастки.
База данных по проектам осуществляет защиту от несанкционированного доступа, контроль за изменениями проектов, подготовку различных форматов под разные типы прессов для одной фирмы и дает возможность обмена с другими пакетами (например, с Access). Встроенный макроязык IML позволяет самостоятельно дописывать необходимые команды.
При проектировании вырубных штампов выполняется автоматическая расстановка мостиков, удаление двойных линий, формирование крепежных отверстий, вывод служебной информации при вырезании доски (указание мест перемычек, технологические надписи и т. д.). Задаются настройки для каждого типа пресса, типы ножей, досок, шаблон отверстий. При проектировании дополнительной оснастки задаются секции удаления отходов, разделения заготовок, отделители переднего кроя.
Impact поддерживает промышленные стандарты. Так, фильтры ввода-вывода включают CCF2, DDES2, DXF, HPGL, Adobe Illustrator и PostScript, что дает пользователям возможность взаимодействовать практически с любой графической или GAD/CAM-системой. Кроме того, пакет имеет драйверы для работы с различными устройствами, такими как лазерные резаки, плоттеры для изготовления образцов из картона, специальные фрезерные станки для контрматриц, полиграфические машины, лазерные принтеры.
Приведем пример использования одного из таких устройств. 11лан — шетный промьпнле1шый плоттер Zund предназначен для изготовления образцов коробок из любого картона (до 13 мм толщиной). Возможности данного устройства позволяютускорить процесс отладки новой конструкции коробки, изготовить образец коробки в присутствии заказчика, вычертить штамп на фанерной доске, что экономит время и устраняет возможные ошибки. Дополнительные возможности дает применение фрезерной инструментальной и цветной струйной головок. Первая позволяет осуществлять фрезерно-гравировальную обработку листов пластиков и мягких металлов (например, выборку канавок, изготовление контрматриц), вторая — изготовить образец коробки с напечатанным рисунком.
В модуле Print Rule Checker задаются правила, в соответствии с которыми будут обработаны задания: установить число красок или плат, тип печати, минимальную толщину линий и т. д.