Женская грудь - идеальная упаковка для молока!

Взаимосвязь конструктивных особенностей мягкой тары и фасовочно-упаковочных автоматов

Многообразные конструкции мягкой потребительской тары по принципу расположения элементов в пр< ютранстве можно объеди­нить в два класса:

Упаковочные части фасовочных автоматов (Упаковочные машины)


Образующие объемный пакет

Образующие плоский пакет

X

ZZZ


Складыванием материала

Безворотниковые

V Ч

Наложением полос

Воротниковые

Z3=

Z3

Z Ч

С тяну­щими губками

С тяну­щими губками

С тянущими захватами

С одного рулона

С двух рулонов

Вертикаль­ною типа

Горизонталь­ного типа

33ч

Взаимосвязь конструктивных особенностей мягкой тары и фасовочно-упаковочных автоматов

Взаимосвязь конструктивных особенностей мягкой тары и фасовочно-упаковочных автоматов

Линеино — роторного типа

Непре­рывного действия

Периоди­ческого действия

Линеиного типа

Периоди­ческого действия

Непре­рывного действия

Взаимосвязь конструктивных особенностей мягкой тары и фасовочно-упаковочных автоматов

Поперечной

Продоль­

Сварки

Ной сварки

X

Непре­

Периоди­

Рывного

Ческого

Действия

Действия

Вертикаль­ного типа

Взаимосвязь конструктивных особенностей мягкой тары и фасовочно-упаковочных автоматов

Взаимосвязь конструктивных особенностей мягкой тары и фасовочно-упаковочных автоматов

Z.

Периоди­

Непре­

Ческого

Рывного

Действия

Действия

С одной парой губок поперечной сварки

Периоди­ческого действия

Непре­рывного действия

Периоди­ческого действия

Периода ческого действия

Непре­рывного действия

Непре­рывного действия

С тянущими транспортерами (роликами, захватами)

Периоди­

Непре­

Ческого

Рывного

Действия

Действия

Горизонталь­ного типа

С двумя или более парами губок попе­речной сварки


Рис. 4.19. Классификация фасовочно-упаковочных автоматов для производства плоских и объемных пакетов

• плоские пакеты;

• объемные пакеты.

Каждому из этих двух классов пакетов соответствует своя техно­логическая схема построения фасовочно-упаковочных автоматов и конструктивное исполнение их упаковочных частей (рис. 4.19) [29,30j.

4.2.4.1- Фасов очно у па ков о чные автоматы для производства

Плоских пакетов

Плоские пакеты (ГОСТ 12302 — тип I —12) с тремя или четырьмя сварными швами предназначены для фасования продуктов дозой до 300 см3. Исключением являются пакеты doy-pack, которые норма­тивная и специа льн< 1Я литература также отш »сит к плоским пакетам. Максима льная доза продукта здесь составляет 1000 см3 [61].

Плоские пакеты можно формировать двумя способами: наложе­нием друг на друга полос упаковочного материала или складывани — ем полосы вдвое. Наложение полос может осущест] шляться с одного или двух рулонов По направлению движения упаковочного матери­ала фасовочно-упаковочные автоматы для их производства бывают горизонт альными и вертикальными, по принципу действия — пери­одического и непрерывного действия [33,03].

А Фасовочно-упаковочные автоматы для производства плоских пакетос наложением полос упаковочного материала

Фасовочно-упаковочные автоматы горизонтального типа нспре Рыбного действия чогуг использоваться для фасования небольших доз продуктов. Обычно их применяют для упаковывания отдельных мелких предметов, например таблеток, в так называемую контурную безъячейковую оболочку (рис 4.20). Полоса упаковочного материала сходит с нижнего рулона 1 через натяжной ролик 2 и движется гори­зонтально. На нее помещаются дозы продукта или отдельные пред­меты. Вторая полоса упак овочного материала сходит с верхнего ру­лона 3 и накрывает нижнюю полосу с помощью пр( пгягивающих и прижимных роликов 4 Сварочные барабаны 5 соединяют между собой полосы упаковочного материала вокруг продукта или предме­тов, а барабаны 6 с. закрепленными ножами 7отрезают готовый на­полненный п акет S.

Продукт

Взаимосвязь конструктивных особенностей мягкой тары и фасовочно-упаковочных автоматов

6

Рис. 4.20. Схема фасовочно-упаковочного автомата горизонтального типа непрерывного действия, образующего плоский пакет наложением полос с двух рулонов

ЩЩк 3_ T….. (jg^ /———

1 продукт

Взаимосвязь конструктивных особенностей мягкой тары и фасовочно-упаковочных автоматов

Рис. 4.21. Схема фасовочно-упаковочно1 о автомата вертикального типа непрерывно] о действия, образующего плоский пакет наложением полос с двух рулонов

Фасовочно-упаковочные автоматывертика ьного типа непре­рывного действия встречаются чаще (рис 4 21) Полосы упаковоч­ного материала с рулонов 1 и 2 через направляющие ролики 3 и 4 Подводятся к роликам продольной сварки 5, нагретые цилиндричес­кие поверхности которых протягивают полосы и сваривают края полос, образуя продольные швы. Вращающиеся роторы поперечной сварки 6 сводят расположенные на них сварочные электроды 7, ко­торые образуют поперечные швы Иногда ниже роторов попереч­ной сварки 6 располагаются роторы отрезки которые ножами 9 отрезают готовый пакет 10.

Фасовочно-упаковочные автоматы, образующие плоский пакет наложением полос с одного рулона упаковочного материала, быва­ют только вертикального типа. Схематакого автомата приведена на рис. 4.22. Упаковочный материал с рулона 1 движется через натяж­ные ролики 2, 3 и разрезается ножом 4 на две полосы Каждая из полос разворачивается с помощью роликов 5, 6, 7, и полосы сводятся друг к другу термосвариваемым слоем внутрь Ролики продольной сварки 8 протягивают и сваривают полосы, образуя продольные швы. Расположенные ниже роторы поперечной сварки 9, вращаясь, пе­риодически сводят расположенные на них губки 10 и образуют по­перечные швы Одновременно ножом 11 в одной губке и пластиной повышенной твердости 12 в другой пакет 13 отрезается.

5

Продукт

Взаимосвязь конструктивных особенностей мягкой тары и фасовочно-упаковочных автоматов

Рис. 4 22. Схема фасовочно-упаковочпого автомата вертика льного типа периодического

Действия, образующего плоский пакет наложением полос с одного или двух рулонов

Схема фасовочно-упаковоиного автомата Fepi икалы юго типа пе­риодического действия представлена на рис. 4.23. Две полосы упа­ковочного материала 1 {с одного или двух рулонов) после роликов 2 Проходят мимо двух пар элект] юдов продольной сварки 3,4 и одной пары электродов поперечной сварки 5, которые периодически сво­дятся. При сведении электродов на пакете образуются продольные и поперечные швы. Когда электроды разведены, включаются ролики

Взаимосвязь конструктивных особенностей мягкой тары и фасовочно-упаковочных автоматов

Действия, образующего плоский пакет наложением полос с одного рулона

Протяжки 6, которые протягивают полосу заполненных Пакетов. В момент остановки роликов 6 нож 7разрезает полосу, отделяя гото­вый пакет8

Для увеличения производительности эти автоматы также выпус­каются многоручьевыми (рис 4 24).

Б. Фасовочно■ упаковочные автоматы для производства пл оских пакетов складыванием полос упаковочного материала

Схема работы фа сов очно-упаково иного автомата вертикально­го типа периодического действия приведена на рис. 4.25. Упаковоч­ный материа с ру лона 1 через систему натяжных роликов 2 посту­пает к пакетообразователю 3 со встроен ной в него трубой продукто — вода 4, где складывается вдвое. 11иже пакетообразователя 3 установ­лены ролики nj ютяжки 5 Эти ролики, периодическ и включаясь, про­тягивают сложенный материал на необходимую длину.

| продукт

Далее по движению материала расположены сварочные элект­роды L образной форм ы 6, которые в момент остановки вращения

Взаимосвязь конструктивных особенностей мягкой тары и фасовочно-упаковочных автоматов

| продукт

Рис 4.24. Схема фасовсчно-упа ковочного автомата вертикального типа двухручьевог о исполнения, образующего плоский пакет

Наложением полос: 1 — упаковочный материал; — ролики; 3 — ножи продольной разрезки

4 — ролики продольной сварки,

5 — роюры поперечной сварки,

6 — электроды поперечной сварки;

7— ножи поперечной разрезки,

В — пластины, 9 — готовый пакет

Взаимосвязь конструктивных особенностей мягкой тары и фасовочно-упаковочных автоматов

Рис. 4.25 Схема фасовочно-упаковочного автомата вертикального типа, образую щего плоский пакет склады ванием полосы

Р< )ликов 5сходятся и образуют продольный и поперечные швы паке­тов Одновременно со схождением сварочных электродов 6 к трубе 4 Подводится прижим 7, который фиксирует упаковочный материал, исключая выскальзывание продольных кромок материала из-под электродов. В момент образования швов в пакет по трубе 4 посту] гает продукт. Ножи вделают разрез, отделяя наполненный пакет 9.

Автоматы, представленные сегодня на рынке, отличаются немно­гим: отсутствует прижим; сварочные элект роды совершают не воз­вратно-поступательное, а качающее движение; вместо пакетообра — зователя может использоваться система складывающих роликов. Иногда сварочные электроды выполняются не L-, а U-образной фор­мы. Такая форма позволяет получить плоский пакет не с тремя, а с четырьмя швами.

Встречаются машины только с одним сварочным электродом. Тог­да вместо другого сварочного электрода устанавливают п ластину из термостойкой резины. Но такая конструкция при использовании некоторых упаковочных материалов снижает производительность автомата Есть машины, где L — или U-образные сварочные электроды разделены на вертикальные и горизонтальные составляв)щие. Ина­че говоря, имеются не единые сварочные электроды, образующие сразу продольные и поперечные швы, а отдельные электроды про­дольной и поперечной сварки.

Технологическая схема упаковочной части автомата горизонталь­ного Типа периодического действия представлена на рис. 4.26 Упа — козочный материал с рулона 1 через натяжные ролики 2 подходит к склады воющему элементу 3 (в классически >м исполнен ии — это тре­угольник, но сейчас встречаются элементы и иной формы, напри­мер в виде буквы «Т») С помощью него и складывающих роликов 4 Материал складывается Едвое и протягивается на длину пакета пе­риодически вращающимися роликами протяжки 5. Губки попереч­ной сварки 6, сходясь в момент остановки роликов 5, образуют попе­речные швы.

Далее устройство раскрыт] гя 7 (часто это вакуумные присоски, но бывают и другие конструкции) разводит упаковочный материал в зоне между швами Образовавшийся раскрытый карман помещает­ся под трубу продуктовода. Запечатывающие губки Я, соединяясь, запечатывают пакеты 10, а ножи 9 разрезают их

На данной машине так же, как и на автомате вертикально! о типа, можно получать пакет не только с тремя, но и с четырьмя швами Для этого между роликами протяжки и электродами поперечной с варки

Взаимосвязь конструктивных особенностей мягкой тары и фасовочно-упаковочных автоматов

Рис’ 4.26. Схема фасовочно упаковочного автомата г< физонтального линейного типа периодического действия, образующего плоский пакет складыванием полосы с разрезанием наполненного пакета

Устанавливают дополнительные электроды, которые образуют чет­вертый шов. Такой пакет выглядит более презентабельно, хотя функ­ционального значения дополнительный шов не имеет и уменьшает объем упаковки примерно на 30%.

Схема с разрезанием заполненных и запечатанных пакетов при­емлема только для фасования мал] .ix доз продукта. Для больших доз применяется другая конструкция машины: пакеты разрезаются не после заполнения, а до него.

Если дополнительный четвертый шов уменьшает объем пакета, то дополнительная складка в пакете значительно его увеличивает. На автоматах рассматриваемого класса можно получать не только обычны й плоский, но и пакет со складкой типа doy-pack На рис. 4.27 приведена схема упаковочного а втомата, образующего doy-pack, а на рис. 4.28 — внешний вид пакета (в трех проекциях).

Упаковочная машина работает следующим образом. Упаковоч­ный материал с рулона 1 через натяжные ролики 2. периодически двигаясь, подь1 >дится к устройству нанесения термоплавкого клея 3. где на материал в местах нижних углов будущих поперечных швов пакетов наносится небольшое количество клея. Клей наносится не всегда, в некоторых машинах такое устройство отсутствует. Затем материал подходит к двум складывающим элементам — верхнему 4 И нижнему 5 — и прижимным роликам 6, где складывается вдоль

Взаимосвязь конструктивных особенностей мягкой тары и фасовочно-упаковочных автоматов

Рис 4 27 Схема фасовочно-упаковочного автомата горизонтального линейного типа периодического действия, образующего пакет ти] Ia DoyPack

Ж

Взаимосвязь конструктивных особенностей мягкой тары и фасовочно-упаковочных автоматов

Пакета doy-pack

Благодаря наличию двух складывающих элементов материал складывается не просто вдвое, атак, что продольная складка име­ет W-образ Ei) ю форму.

Взаимосвязь конструктивных особенностей мягкой тары и фасовочно-упаковочных автоматов

Сложенный материал протягивается на длину пакета роликами протяжки 7, а электр( >ды поперечной сварки 8 образуя >т швы паке­тов Ножи.9 делают разрез посредине шва, отделяя пакеты. Отрезан­ный пакет зажимается захватами 10, транспортирующими его да­лее Устройство раскрытия 11 раздвигает стенки сложенного паке­та. раскрывая его.

Благодаря взаим< >действию устройства раскрытия, раздай тающе­го стенки пакета, и чуть подающихся навстречу друг другу зах ватов пакет раскрывается лучше, чем при использовании схемы, изобра­женной на рис. 4.26. Раскрытий пакет поступает под трубу продукто — вода для заполнения. Далее сварочные электроды 12 образуют верх­ний шов пакета, после чего захваты 10 освобождают готовый напол­ненный пакет 13

Автоматы горизонтального типа непрерывного действия имеют, как правило, бо льшую длину из-за того, что на них приходится выпол­нять ряд трудно совместимых операций: складывай ие полотна мате­риала, образование пакета, отрезание и раскрытие его, наполнение, запечатывай ие. Чтобы сократить длину, испол ьз у ют линейно-ротор­Ный 11ринцип построения фасовочно-упаковочных автомагов.

Технологическая схема упаковочного автомага непрерывного дейс твия, работающего по этому принципу, представлена на рис. 4.29. Упаковочный материал с рулона 1 через натяжные ролики 2подво­дится к складывающему элементу 3, который наряду со складываю­щими роликами 4 сгибает упаковочный материал пополам, и тот да­лее тран спортируется протягивающими роликами 5.

Сварочные эл< ;ктроды расположенные на непрерывно вращаю­щихся роторах поперечной сварки 6, образуют на сложенном матери­але поперечные швы, а ножи на роторах 7разрезают непрерывное полотно на отдельные пакеты. Образование поперечных швов может быть совмещено с отрезанием пакетов, как показано на рис. 4.24.

Взаимосвязь конструктивных особенностей мягкой тары и фасовочно-упаковочных автоматов

Рис, 4 29. Схема фасовочно-упаковочного автомата горизонтального линейно-роторног о типа непрерывного действия, образующего плоский пакет складыванием полосы, с разрезанием ненаполненного пакета

Отделена ые пакеты в местах попереч! [ых J ивов зажимаются захва­тами 8 и, двигаясь по замкнутой траектории, переносятся на следую­щие операции. Уст ройсгво 9 ра скрывает пакет, и в него поступает доза продукта. Горячие ролики 10, прокатываясь по верхней части пакета, 30J гечагывают его, и упакованный продукт 11 сх< )дит с а втомата.

Фасовочно-упаковочные автоматы непрерывного действия более производительны, чем автоматы периодического действия Однако не для всех видов продуктов и дозаторов удается применить автома­ты на основе принципа непрерывного действия. В этих случаях, что­бы сохранить уровень производительности, используют автоматы периодического действия, в которых применяется одновременное дозирование в два раскрытых пакета.

Leave a Reply

Name (required)


Mail (required)


Website



Производство тары из полимерных пленок и листов

Пластификаторы

В состав большинства полимерных композиций, из которых полу­чают пластические массы для производства тары, кроме полимерно­го связующего могут входить отвердители, пластификаторы, напол­нители, красители, порообразователи, смазывающие вещества и дру — I ие компоненты [4,34.37]. Каждый из компонентов полимерной ком­позиции выполняет специфическую функцию. Пластификаторы вводятся в полимеры с целью придания им (или повышения) эластичности и пластичности при переработке […]

Производство листов

Технология из) отовления плоских пленок и листов из термоплас­тов заключается в непрерывной экструзии расплава полимера че­рез широкую плоскую щель формующей головки с последующим охлаждением плоского полотна либо на поверхности вращающихся ваов, либо в охлаждающей ванне. Между пленками и. листами чет­кой границы нет. I 1ринято< читать что заготовка! олщиной менее 0,5 мм — пленка, выше 0.5— […]

Деформации, сопровождающие течение полимеров

Формование тары из многих пластических масс происходит в результате их течения [14, 34, 49] Текучесть полимеров увеличива­ется с уменьшен ием степени поли меризации, с повышением темпе­ратуры, а также при введении в полимерную композицию пласти­фикаторов. Основные закономерности влияния указанных факторов на текучесть полимеров давно известны. Нужно помнить, что общая деформация полимеров, развивающа­яся во времени, не является […]