Женская грудь - идеальная упаковка для молока!

Виды брака термоформованной тары

Регулируя способы формования и технологические параметры процесса, можно избежать брака, виды которого приведены ниже.

Большая разнотолшинность тары. Одной из причин этого вида брака может служить большая разнотолшинность исходн< >и заготов­ки. Как следует из предыдущих разделов, разнотолщинность суще­ственна, если неверно подобран способ формования и ему не соог — ветствует отношение И/ WДанной тары. Если же с учетом вышеска­занного тара получается с большой раэнотолщинностью, то, по-ви димому, не удается избежать резкого различия степени вытяжки разных участкс >в при формовании В эт ом случае разогрев за! отоьки ведут так, что те участки кот< )рые меньше вытягиваются, нагревают до более высч «их температур, чем участки с большей деформацией (см. рис. 5.6, б). Это достигается практически тем, что участки заго­товки с высокой деформацией закрываются тонкими листами бума­ги, которые экранируют их от излучения нагревателей.

Образование складок на таре прои< ходит из-за бол] .шого прови­сания листа при нагреве в прижимной раме или из-за избыточного увеличения поверхности раздутого пузыря (см. рис. 5.22, о), Такой избыточной поверхности не требуется дя формования тары и изли­шек собирается в виде складок на форме.

Повышенная хрупкость тары из блочного ПС, Г1ММЛ связана с большим уровнем остаточных напряжений. Последние возникают при пониженных температурах деформирования, причиной которых может служить остывание заготовки.

Разрыв формуемого листа на максимальной глубине формы (Н) связан с превышением предельного удлинения при данных услови­ях формования. Для устранения этого дефекта необходимо изменить 7 (см. рис. 5 6, б] или заменись тип полимера — взять лист из поли­мера с большей величиной предельной деформации.

Плохая проработка, нечеткость рельефа (отпечатка) формы свя­зана как с режимами формования, так и с неудачной конструкцией формы.

Прилипание отформованной тары к поверхности формы и, как следствие этого, повышение усилии: для снятия приводят к необра­тимым искажениям формы тары. По-видимому, либо к моменту силь­ного прилипания значительно повьтсиласьтемпература формы, либо форма была неверно сконструирована, т. е. конструкция имеет зоны затекания материала типа «поднутрения» Благоприятно влияет на устранение таких дефектов применение разделительных антиадге­зионных ^мазок поверхно< :ти формы.

Охрупчньанне листа в процессе прогревания связано лишь с ис­пользованием кристаллизующихся полимеров (ПЭТФ) Лисх мутне­ет и становитс я хрупким, плохо деформируется из-за большого вре­мени нагрева при Т з, так как происходит интенсивная кристаллиза­ция. Необходимо формовать. листы в аморфном состоянии, т. е умень­шить t.

[1] Ф, л

И dl

[2] * ‘ " Х-усхР

S3ft3 2 П=1П

[3] пов

Leave a Reply

Name (required)


Mail (required)


Website



Производство тары из полимерных пленок и листов

Полиэтилен (ПЭ)

11 олиЭтилен полу чают в результате пол имеризации газа этилена. Он имеет структурную формулу Н Н Н Н ПЭ является неполярным полимером. При нормальных условиях он не растворяется в известных органических растворителях. При нагревании выше 80 °С растворяется в алифатических и аромати — ческ их растворителях и их галогенпроизводных. Стоек к кислотам и щелочам Нестоек […]

Физические основы процесса ориентации

Изменение структуры аморфных и кристаллических полиме­ров при одноосной вытяжке ь различных условиях иллюстрирует рис. 3 52 В исходном изотропном состоянии (рис. 3 52, а) макромолекулы находятся в виде клубков 1 либо в виде кристаллитов, распределен­ных в аморфной части и связанн ых п роходпыми макромолекулами 2. При ориенга] (ионной вытяжке макромолекулы аморфных полимеров распрямляют ся и […]

Позитивное формование»

При позитивном формовании (формование на пуансоне) внутрен­няя поверхность формуемой тары повторяет форму и тиснение внеш­ней поверх но< :ти пуансона (рис. 5 20). А Рис. 5.20. Схема позитивного формования тары: о — прогрев иста; б — натяг на пуансон — форму (предварительная вытяжка); в — око нчательное (зак уумное) формование, /— лист в прижимнои рамке, 2 […]