Женская грудь - идеальная упаковка для молока!

Виды брака термоформованной тары

Регулируя способы формования и технологические параметры процесса, можно избежать брака, виды которого приведены ниже.

Большая разнотолшинность тары. Одной из причин этого вида брака может служить большая разнотолшинность исходн< >и заготов­ки. Как следует из предыдущих разделов, разнотолщинность суще­ственна, если неверно подобран способ формования и ему не соог — ветствует отношение И/ WДанной тары. Если же с учетом вышеска­занного тара получается с большой раэнотолщинностью, то, по-ви димому, не удается избежать резкого различия степени вытяжки разных участкс >в при формовании В эт ом случае разогрев за! отоьки ведут так, что те участки кот< )рые меньше вытягиваются, нагревают до более высч «их температур, чем участки с большей деформацией (см. рис. 5.6, б). Это достигается практически тем, что участки заго­товки с высокой деформацией закрываются тонкими листами бума­ги, которые экранируют их от излучения нагревателей.

Образование складок на таре прои< ходит из-за бол] .шого прови­сания листа при нагреве в прижимной раме или из-за избыточного увеличения поверхности раздутого пузыря (см. рис. 5.22, о), Такой избыточной поверхности не требуется дя формования тары и изли­шек собирается в виде складок на форме.

Повышенная хрупкость тары из блочного ПС, Г1ММЛ связана с большим уровнем остаточных напряжений. Последние возникают при пониженных температурах деформирования, причиной которых может служить остывание заготовки.

Разрыв формуемого листа на максимальной глубине формы (Н) связан с превышением предельного удлинения при данных услови­ях формования. Для устранения этого дефекта необходимо изменить 7 (см. рис. 5 6, б] или заменись тип полимера — взять лист из поли­мера с большей величиной предельной деформации.

Плохая проработка, нечеткость рельефа (отпечатка) формы свя­зана как с режимами формования, так и с неудачной конструкцией формы.

Прилипание отформованной тары к поверхности формы и, как следствие этого, повышение усилии: для снятия приводят к необра­тимым искажениям формы тары. По-видимому, либо к моменту силь­ного прилипания значительно повьтсиласьтемпература формы, либо форма была неверно сконструирована, т. е. конструкция имеет зоны затекания материала типа «поднутрения» Благоприятно влияет на устранение таких дефектов применение разделительных антиадге­зионных ^мазок поверхно< :ти формы.

Охрупчньанне листа в процессе прогревания связано лишь с ис­пользованием кристаллизующихся полимеров (ПЭТФ) Лисх мутне­ет и становитс я хрупким, плохо деформируется из-за большого вре­мени нагрева при Т з, так как происходит интенсивная кристаллиза­ция. Необходимо формовать. листы в аморфном состоянии, т. е умень­шить t.

[1] Ф, л

И dl

[2] * ‘ " Х-усхР

S3ft3 2 П=1П

[3] пов

Leave a Reply

Name (required)


Mail (required)


Website



Производство тары из полимерных пленок и листов

Структура аморфных полимеров

Структуру аморфных полимеров нельзя наблюдать в обычных световых микроскопах Наличие ближнего порядка в таких полиме­рах может быть обнаружено лишь при наблюдении в электронном микроскипе с высокой (до 0,5 —1.5 нм) разрешаю щей способностью. Аморфные полимеры характеризуются наличием в них Аоменной Структуры. Домены образованы упорядоченными в пространстве участками цепей полимера при этом в самих цепях аморфных […]

Виды брака при производстве плоских пленок и листов

Главные еиды брака при производстве пленок и листов могут обус­ловливаться грубым нарушением технологического регламента про­цесса и чисто механически ми неиспра вностями оборудования. Вы­явление дефектов необходимо производить до начала процесса про­изводства тары путем организации входного контроля качества ма­териалов [241. Глубокие продольные полосы, грубая поверхность пленок и лис­тов могут быть обусловлены: 1) повреждениями поверхности формующей щели’ 2) […]

Производство рукавных пленок методом экструзии с раздувом

Рукавные пленки формуют способом раздува с помощью сжатого воздуха цилиндрической заготовки, полученной экструзией распла­ва полимера через формующую кольцевун) головку, прин ципиаль — ная схема которой приведена на рис. 3 2. Для обеспечения равно­мерности температуры, давления, толщины и других параметров цилиндрическои заготовки применяют разнообразные конструкции кольцевых головок со сложной системой каналов подачи расплав­ленного полимера. Производство пленок […]