Женская грудь - идеальная упаковка для молока!

Режимы калибровки и полировки

Глэдильное устройство состоит из смонтированных на станине валков и ножей для обрезания кромок. Зазоры между валками могут изменяться Температура валков регулируется Гладильные валки охлаждают и полируют заготовку.

Верхний и нижний валки каландра являются калибрующими. Раз — ноголшинная. листовая заготовка, проходя в строго фиксирован — ны й зазор между валками, выходит из него, имея одинаковую толщи­ну. Температура поверхности верхнего валка при переработке ПЭ1Ш — 60 — 65 °С, ПЭВП — 80 — 90 ПС Средний валок имеет соот­ветственно температуры 80 — 85 и 80 — 100 °С, а нижний 60 — 65 и 80 — 90 °С. Средний и нижний валки полируют поверхность листа. Для дополнительной полировки может i фи менять* специальное устрой­ство. Для усиления эффекта полирования нижний валок имеет не­сколько большую (на 10 — 15%) частот)7 вращения, чем средний.

Окончательно лист охлаждается на рольганге. В зависимости от тол щины листа длина рольганга колеблется от 3 до 15 м. На рольган­ге наряду с охлаждением происходит усадка ли< :та по длине. Для ли­стов и пленок этот эффект нежелателен, так как затрудняет да л ьней — цгую их переработку в изделие, например, методом вакуумного фор­мования

Скорость движения листа (определяющая производительность агрегата) зависит от скорости его охлаждения, т. е. в основном от его толщин ы, Так, для пленки толщиной 0,3 — 0,7 мм скорость выхода 15 м/мин для ли< та толщиной 2—3 мм скорос гь вы кода 1,8—1,5 м/мип.

Leave a Reply

Name (required)


Mail (required)


Website



Производство тары из полимерных пленок и листов

Общее представление о пластмассах

Пластические массы представляют собой сложные многокомпо­нентные системы. Основой этих систем служит полимер или смесь полимеров. Кроме полимера в состав композиций, из которых полу­чают пластмассы, входят различные добавки (ингредиенты) Г 1оэто — му свойст ва пластмасс зависят от свойст в их основы — полимеров и входящих в них ингредиентов. Для получения пластмасс, как правило, используют термоплас­тичные […]

Производство многослойных пленок методом соэкструзии

При производстве многослойных пленок методом соэкструзи и две или несколько пленок соединяются непосредственно в процессе их изготовления [ 1, 4, 47]. Ориентировочные значения температур (°С) различных зон экструзии при нанесении плоской пленки из ПЭВП и ПП на подложку Пленок методом плоскощелевий соэкструзии Технология соэкструзии основана на том, что с помощью несколь­ких экструдоров через общую головку […]

Создание перепада давления

Перепад давления для формования тары из листовой заготовки может создаваться различными способами В зависимости от этого можно выделить следующие виды термоформования: вакуумное, пневматическое, гидравлическое, паровоздушное, механическое, комбинированное. Вакуумное формование. При вакуумном формовании гермети­зируется полость под разогретой заготовкой и из нее откачивается воздух. Давление под заготовкой постепенно уменьшается, в то вре­мя как над заготовкой давление воздуха […]