Женская грудь - идеальная упаковка для молока!

Режимы калибровки и полировки

Глэдильное устройство состоит из смонтированных на станине валков и ножей для обрезания кромок. Зазоры между валками могут изменяться Температура валков регулируется Гладильные валки охлаждают и полируют заготовку.

Верхний и нижний валки каландра являются калибрующими. Раз — ноголшинная. листовая заготовка, проходя в строго фиксирован — ны й зазор между валками, выходит из него, имея одинаковую толщи­ну. Температура поверхности верхнего валка при переработке ПЭ1Ш — 60 — 65 °С, ПЭВП — 80 — 90 ПС Средний валок имеет соот­ветственно температуры 80 — 85 и 80 — 100 °С, а нижний 60 — 65 и 80 — 90 °С. Средний и нижний валки полируют поверхность листа. Для дополнительной полировки может i фи менять* специальное устрой­ство. Для усиления эффекта полирования нижний валок имеет не­сколько большую (на 10 — 15%) частот)7 вращения, чем средний.

Окончательно лист охлаждается на рольганге. В зависимости от тол щины листа длина рольганга колеблется от 3 до 15 м. На рольган­ге наряду с охлаждением происходит усадка ли< :та по длине. Для ли­стов и пленок этот эффект нежелателен, так как затрудняет да л ьней — цгую их переработку в изделие, например, методом вакуумного фор­мования

Скорость движения листа (определяющая производительность агрегата) зависит от скорости его охлаждения, т. е. в основном от его толщин ы, Так, для пленки толщиной 0,3 — 0,7 мм скорость выхода 15 м/мин для ли< та толщиной 2—3 мм скорос гь вы кода 1,8—1,5 м/мип.

Leave a Reply

Name (required)


Mail (required)


Website



Производство тары из полимерных пленок и листов

Пластификаторы

В состав большинства полимерных композиций, из которых полу­чают пластические массы для производства тары, кроме полимерно­го связующего могут входить отвердители, пластификаторы, напол­нители, красители, порообразователи, смазывающие вещества и дру — I ие компоненты [4,34.37]. Каждый из компонентов полимерной ком­позиции выполняет специфическую функцию. Пластификаторы вводятся в полимеры с целью придания им (или повышения) эластичности и пластичности при переработке […]

Производство листов

Технология из) отовления плоских пленок и листов из термоплас­тов заключается в непрерывной экструзии расплава полимера че­рез широкую плоскую щель формующей головки с последующим охлаждением плоского полотна либо на поверхности вращающихся ваов, либо в охлаждающей ванне. Между пленками и. листами чет­кой границы нет. I 1ринято< читать что заготовка! олщиной менее 0,5 мм — пленка, выше 0.5— […]

Деформации, сопровождающие течение полимеров

Формование тары из многих пластических масс происходит в результате их течения [14, 34, 49] Текучесть полимеров увеличива­ется с уменьшен ием степени поли меризации, с повышением темпе­ратуры, а также при введении в полимерную композицию пласти­фикаторов. Основные закономерности влияния указанных факторов на текучесть полимеров давно известны. Нужно помнить, что общая деформация полимеров, развивающа­яся во времени, не является […]