Женская грудь - идеальная упаковка для молока!

ПРОИЗВОДСТВО ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОЧНЫХ И ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

От способа производства полимерных пленок зэеисят многие их свойства в особенности физико-механические и технологичес кие, а также экономические показатели Как правило, для каждого поли­мера оптимальным и наиболее часто применяемым на практике яв­ляется какой-либо один метод получения пленки, но в ряде случаев встречаются и различные методы. Более того, и в одинаковых мето­дах могут быть использ< >ваны различные дополнительные операции, оснащение и приспособления в зависимости от свойств полимера и специфичес ких особенностей назначения тары.

Существуют следующие промышленные методы изготовления полимерных пленок: экструзия расплава полимера; пилив раствора полимера или форполимера на полированную металлическую или другу ю поверхность (в некоторых случаях раствор полимера подают в осадительную ванну); полив дисперсии полимера на полирован­ную поверхность; каландрование; прессование; строгание заготовок.

Leave a Reply

Name (required)


Mail (required)


Website



Производство тары из полимерных пленок и листов

Стабилизаторы

Стабилизаторами называют вещества, используемые в качестве компонентов полимерных композиций для повышения устойчивос­ти к действию различныхфакторов (тепла, радиации — кислорода, озо­на, многократного нагружения и пр ) в условиях производства, хра­нения и эксплуатации тары Они делятся на антиоксиданты. анти — озонанты, антирады и светостабилизаторы Ан гиоксилантами и ант иозонантами называют вещества, повы­шающие устойчивость полимеров соответственно к действию […]

Режимы калибровки и полировки

Глэдильное устройство состоит из смонтированных на станине валков и ножей для обрезания кромок. Зазоры между валками могут изменяться Температура валков регулируется Гладильные валки охлаждают и полируют заготовку. Верхний и нижний валки каландра являются калибрующими. Раз — ноголшинная. листовая заготовка, проходя в строго фиксирован — ны й зазор между валками, выходит из него, имея одинаковую толщи­ну. […]