Критерій оцінювання того чи іншого товару складається із кількох складових, важливими із яких є: якісні показники продукції, її зовнішній вигляд — тобто упаковка, інформація на етикетці, маркування.

Від якості маркування багато в чому залежить вибір покупцем товару. Маркування повинно бути чітким, легко читаним, не стиратися під час транспортування і зберігання товару. Воно повинно мати таку інформацію, яку бажає бачити покупець (дата виготовлення, термін придатності, артикул тощо) і відповідати прийнятим стандартам.

Основними методами нанесення текстової інформації є: тиснення, термотиснення, перфорація, термодрук, штампельний друк, офсетний друк, краплеструминний, лазерний друк та інші види друку. Кожний із цих методів має свої переваги і недоліки. Якість нанесення тексту залежить, в першу чергу, від матеріалу, на який наноситься текст, та від обладнання, що наносить інформацію.

Важливими параметрами, що характеризують маркувальні пристрої, є: продуктивність технологічної лінії, швидкість переміщення упаковок, тривалість спрацювання пристрою маркування.

Основні методи нанесення маркування можна поділити на дві групи: контактні і безконтактні. Контактні методи здебільшого застосовуються при нанесенні інформації на пакувальний матеріал, з якого виготовляється упаковка, на висічки пачок та на етикетки в етикетувальних маШиНах.

З метою мінімізації підробок виробів останнім часом широко використовують нанесення інформації перфораційним методом. На рис. 4.90 наведений пристрій маркування перфораційного типу, що встановлений в етикетувальних машинах фірми КЛОНЕБ (Німеччина).

До безконтактних методів маркування належить краплеструминний і лазерний друк.

Краплеструминні принтери універсальні, типу ink-jet (викидання чорнила), дають можливість наносити інформацію на упаковку, що рухається по конвеєру.

Написи створюються шляхом розпилення потоку чорнил на краплі п’єзоелементом і відхилення їх в електричному полі. Кожен напис складається із вертикальних стовпчиків шириною в одну краплю. Відхилення потоку чорнил здійснюється у вертикальній площині. Кожна крапля, що відірвалась

Рис. 4.91.

Від суцільного потоку чорнил, утворює вертикальний стовпчик, заряджається

І, пролітаючи над електродом високого напруження, відхиляється.

Упаковка переміщується під головкою друкувального пристрою, а із вертикальних стовпчиків, які пишуться по черзі, отримуємо надпис. Основними перевагами краплеструминного принтера є: висока якість нанесеної інформації, висока адгезія (стійкість до стирання) і відносно невелика собівартість маркування.

Маркування наносять із швидкістю 3 тис. символів за секунду, що можна прирівняти до швидкості конвеєра — до 7,5 м/с. Для цих маркувальних пристроїв широкий діапазон розмірів символів: від 0,6 мм у висоту (маркування на ампулах, таблетках, мікросхемах) і до 50 мм у висоту (рулони, ящики тощо). Висока мобільність при зміні змісту тексту (дата, код продукції, код зміни, код бригади, назва підприємства, його логотип тощо) дають можливість змінювати його протягом кількох хвилин. Облік і контроль продукції, що виготовляється, влаштований лічильник здійснює автоматично, підраховуючи вироби, на які нанесено маркування.

На рис. 4.91 наведено краплеструминний пристрій маркування німецької компанії ЕВБ СтЬН. Надійність роботи пристрою ЕВБ 600 в самих важких умовах експлуатації забезпечують: водонепроникний корпус, виконаний із високоякісної нержавіючої сталі, бризкозахисна клавіатура, виготовлена із фольги. Таке виконання також гарантує захист від пилу і будь-якої іншої вологи, що може бути у виробничому приміщенні.

На рис. 4.92 наведена схема лазерного пристрою маркування. Такі пристрої особливо широко застосовуються для нанесення інформації на упаковки із полімерних матеріалів.

В пристроях краплеструминного і лазерного маркування користувачу пропонується 5 алфавітів, в тому числі кирилиця, латиниця, арабські літери та китайські ієрогліфи. Перехід з одного алфавіту на інший здійснюється легко і швидко.

ПАКУВАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ

ПРОДУКТИВНІСТЬ МАШИН АВТОМАТИЧНОЇ ДІЇ ДЛЯ ПАКУВАННЯ ПРОДУКЦІЇ У СПОЖИВЧУ ТАРУ

Продуктивність пакувальних машин є важливим техніко-економічним показником, який показує, яку кількість пакованих одиниць вироблено машиною за одиницю часу. Продуктивність машин автоматичної дії залежить від структури циклів. Структура циклів в свою чергу залежить від режиму роботи і структури машини, тобто від її класу і виду. Клас машини визначається співвідношенням робочого ТР, технологічного Тт і кінематичного Тк […]

КОМПОНОВОЧНІ СХЕМИ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПАКУВАННЯ ПРОДУКЦІЇ В СПОЖИВЧУ ТАРУ

Компоновка машини — це взаємне розташування окремих її вузлів і механізмів та їх взаємозв’язок у процесі виконання операцій пакування. Компоновка машини відіграє важливу роль як з точки зору вартості обладнання та його монтажу, так і з точки зору експлуатаційних витрат. Так компоновка впливає на величину амортизаційних відрахувань з виробничих площ тощо. Поряд із цим готових […]